Call Us: +1 555 5 555 | Email : info@rockthemes.net

Monthly Archives: Şubat 2016


Omurga Ameliyatında 3 Boyutlu Yazıcı Kullanıldı

3 boyutlu yazıcılar hayatımızın bir parçası olmaya devam ediyor ve gün geçtikçe çok daha fazla alanda karşımıza çıkıyor. 3 boyutlu yazıcı teknolojisinin en çok kullanıldığı ve en heyecan verici gelişmelerin yaşandığı elbette sağlık sektörü.

 

Omur

 

Çin’in Beijing şehrinde yaşanan bir gelişme tekrar tüm gözleri 3 boyutlu yazıcıların üzerine çekti. Kemik kanseri olan bir çoçuğa 3 boyutlu yazıcı ile basılmış yapay bir omur takıldı ve ameliyat başarılı oldu. Doktorlar öncelikle 12 yaşındaki Minghao’nun boynunda ikinci omurunda bulunan  tümörü aldı ve buraya 3 boyutlu yazıcı ile basılmış yeni omuru yerleştirdi.

 

3d yazıcı

 

Normal koşullarda hastalıklı bir omur için içi boş bir titanyum tüp kullanılmaktadır. Hasta böyle bir ameliyat sonrasında en az 3 ay dinlenme süreci geçirmek zorunda ve bu dinlenme sürecinde hastanın kafası vidalarla sabitlenir çünkü kafasının yatağa dokunmaması gerekmektedir. 3 boyutlu yazıcı teknolojisi ile üretilen omur ise hastaya yerleştirildikten sonra hasta çok daha rahat bir şekilde bu dinlenme sürecini atlatabiliyor ve kafasını sabit tutmak için vidalama işlemi gerekmiyor. Yerleştirilen parça omuru taklit ettiği için hasta çok daha rahat bir iyileşme süreci geçiriyor.

Ameliyattan 5 gün sonra açıklama yapan doktorlar, hastanın hızlı bir şekilde iyileşme sürecine girdiğini ve ameliyatın başarılı olduğunu söylediler.

 


Fossilized Projesi Beton Kullanılarak Üretim Yapılmasının Önünü Açıyor

Hatırlarsanız; bir hammadde olarak beton, devasa 3D yazıcılar tarafından üretilmiş olan gerçek bir evin hikayesiyle de gündeme gelmişti. Üstelik evin 3D yazıcıyla üretilmiş olmasının yanı sıra, sadece 24 saat içerisinde üretilmiş olması da oldukça hayret vericiydi. 

Bartlett School of Architecture‘da 4 Master öğrencisi tarafından hayata geçirilen Fossilized adlı proje, beton üretiminde sanat ve sağlamlık kavramlarını bir araya getirerek mimari alanda umut verici bir kapının aralanmasını sağlıyor.

 

 

 

Kendilerini “Amalgama” grubunun çatısı altında toplayan öğrenciler, -Alvaro Rodriguez, Francesca Camilerri, Nadia Doukhi ve Roman Strukov- aslında bir yıldır bu proje üzerinde çalıştıklarını ve bu tür bir beton üretim tekniğinin sektöre getirdiği faydaları şu şekilde açıklıyorlar:

“Fossilized projesi, betonun günümüzdeki mevcut kullanım alanlarındaki sanatsal ruh yoksunluğunu ortadan kaldırmak amacıyla, daha yapısal bir dokunuşu 3D yazıcıların yetenekleriyle birleştirerek aslında betonun sanatsal yönünü ortaya çıkarmak için geliştirildi.”

Bir grup araştırmacı ve meraklı öğrencinin elde ettiği sonuçlar aslında hiç de fena sayılmaz. İlk bakışta, beton gibi sıcaklık ve akışkanlık derecesinin önemli olduğu bir hammaddeyi 3D yazıcılarda kullanmak oldukça zor gibi

 

Kendilerini “Amalgama” grubunun çatısı altında toplayan öğrenciler, -Alvaro Rodriguez, Francesca Camilerri, Nadia Doukhi ve Roman Strukov- aslında bir yıldır bu proje üzerinde çalıştıklarını ve bu tür bir beton üretim tekniğinin sektöre getirdiği faydaları şu şekilde açıklıyorlar:

“Fossilized projesi, betonun günümüzdeki mevcut kullanım alanlarındaki sanatsal ruh yoksunluğunu ortadan kaldırmak amacıyla, daha yapısal bir dokunuşu 3D yazıcıların yetenekleriyle birleştirerek aslında betonun sanatsal yönünü ortaya çıkarmak için geliştirildi.”

Bir grup araştırmacı ve meraklı öğrencinin elde ettiği sonuçlar aslında hiç de fena sayılmaz. İlk bakışta, beton gibi sıcaklık ve akışkanlık derecesinin önemli olduğu bir hammaddeyi 3D yazıcılarda kullanmak oldukça zor gibi gözükse de resimdeki sanatsal yapı, bunun tam anlamıyla mümkün olduğunu kanıtlıyor.

Ortaya çıkan eserin dönemeçli yapısı ve tıpkı bilim-kurgu filmlerinden tanıdığımız devasa tapınak kolonlarının da tasarıma ayrı bir boyut kazandırdığı hissediliyor.

 

 

 

Bu projeyle birlikte Amalgama takımı, buldukları Fossilized isimli bu yeni tekniğin mimari alanda geleneksel yöntemlere kıyasla harcanan toplam beton miktarını önemli ölçüde azaltacağını belirtiyor. Ancak bu projenin gerçek hayat senaryolarına ne kadar uyumlu olabileceği de Amalgama takımı tarafından kuşkulu bir durum olarak benliğini koruyor.

Projenin ileriki zamanlarda ne gibi fırsatları beraberinde getireceğini görmek için şu an beklemekten başka bir seçeneğimiz yok gibi görünüyor.


3 Boyutlu Lazer Tarama Teknolojisi

Temelde bir lazer ve bu lazer ışınının algıladığı alanı alıglayan kamera teknolojisi çalışma prensibi ile 3 boyutlu nokta bulutu elde eden sistemlerdir. Lazer tarama sistemleri lazer ışının parça üzerine yansıması ve bu ışının geri yansıması sonucu kameranın lazer ışınının üzerinde düşürdüğü noktaların koordinatlarının belirlenmesi ile datayı elde eder.

3 boyutlu lazer tarama sistemleri kamera ve lazer ışının birbirene göre yaptığı optimum açı ile maksimum data ve maksimum hassasiyeti sağlamaktadır. Bu açının fazla olması alınan data miktarını azaltır açının dar olması ise hassasiyetten ödün vermek anlamına gelir.

 

 

Lazer teknolojisi line laser veya cross laser olarak kullanılır. Line laser scanner tek çizgi lazeri ifade eder, cross laser scanner çoklu çizgi lazeri ifade etmektedir.  Line laser scanner teknolojisi ağırlıklı olarak manual coordinat arm sistemleri ile birlikte kullanılırken cross laser scanner sistemleri CMM ( coordinat measuring machine) sistemleri ile birlikte kullanılmaktadır.

3 boyutlu lazer tarama teknolojileri parça yapısından çok az etkilenmektedir. Günümüz teknolojisinde lazer tarama parlak ve koyu renkli yüzeylerde optik tarama teknolojilerine göre daha verimli sonuçlar verebilmektedir. Buna karşın lazer tarama sistemlerinin çözünürlük değerleri henüz optik tarama sistemleri kadar verimli değildir.

3 boyutlu lazer tarama sistemlerinin avantajları

  • Düz yüzeylerde daha hızlı tarama imkânı verir.
  • Parlak parçalarda ve koyu renkli parçalarda yüzeye herhangi bir işlem yapmadan tarama yapılabilir.
  • 3 boyutlu kollu sistemler ile kullanıldığında kol mesafesine göre istenilen bölge taranabilir.
  • Eş zamanlı tarama imkânı verir.
  • 3 boyutlu kollu sistemler ile kullanıldığında hem lazer tarama hemde probe ile ölçme imkânı verir.
  • Gün ışığından etkilenmez.
  • Spreyleme gibi yüzey matlaştırma işlemine ihtiyaç duymaz. ( şeffaf parçalar hariç)
  • Ergonomik ve kullanımı kolaydır.

Yukarıdaki özelliklere göre 3 boyutlu lazer tarama sistemleri  yoğun olarak aşağıdaki sektörlerde tercih edilmektedir.

  •  Sac kalıbı ve sac imalatı
  • Döküm sektörü
  • Kompozit sektörü
  • Kauçuk sektörü
  • Boru imalatı
  • Diğer düz formlu parça üretilen sektörler
  • Bölgesel ölçüme ihtiyaç duyulan sektörler

İşte Dünyanın En Büyük 3B Yazıcıları

3B Yazıcı pazarında talebin en yoğun olduğu alan son tüketiciye yönelik masaüstü 3B yazıcılar olmasına karşın, bu tip yazıcılar profesyonel sektördeki gereksinimleri karşılamak yerine tekil kullanıcıların ihtiyaçlarına yönelik olarak üretildikleri için çoğu zaman kapsamlı projeler için boyut, hız ve kalite konusunda yetersiz kalabiliyorlar.

General Electric, Peugeot, Hyundai, NASA ve daha birçok şirket biz henüz 3B yazıcıların ne olduğunu dâhi anlamamışken çoktan bu teknolojinin sınırlarını zorluyorlardı.

Ultimaker ve MakerBot gibi dünya çapında başarıya ulaşmış girişimler hayatımıza girip, masaüstü 3B yazıcılarını tanıtmadan önce sektörde ne tür 3B yazıcıların kullanıldığını merak ediyorsanız, sizler için hazırladığımız “Hayatınız Boyunca Görebileceğiniz 10 Devasa 3B Yazıcı” listesine aşağıdan göz atmaya başlayabilirsiniz.

3B Yazıcı pazarında talebin en yoğun olduğu alan son tüketiciye yönelik masaüstü 3B yazıcılar olmasına karşın, bu tip yazıcılar profesyonel sektördeki gereksinimleri karşılamak yerine tekil kullanıcıların ihtiyaçlarına yönelik olarak üretildikleri için çoğu zaman kapsamlı projeler için boyut, hız ve kalite konusunda yetersiz kalabiliyorlar.

General Electric, Peugeot, Hyundai, NASA ve daha birçok şirket biz henüz 3B yazıcıların ne olduğunu dâhi anlamamışken çoktan bu teknolojinin sınırlarını zorluyorlardı.

Ultimaker ve MakerBot gibi dünya çapında başarıya ulaşmış girişimler hayatımıza girip, masaüstü 3B yazıcılarını tanıtmadan önce sektörde ne tür 3B yazıcıların kullanıldığını merak ediyorsanız, sizler için hazırladığımız “Hayatınız Boyunca Görebileceğiniz 10 Devasa 3B Yazıcı” listesine aşağıdan göz atmaya başlayabilirsiniz.

  1. BAAM (Üretici: Cincinnati Incorporated)

Ne üretiyor?: Otomobil

 

 

  1. KamerMaker (Üretici: KamerMaker)

Ne üretiyor?: Ev

 

 

  1. D-Shape (Üretici: D-Shape)

Ne üretiyor/üretecek?: Ay koşullarına uygun evler üretmeyi amaçlıyor.

 

 

  1. WASP Big Delta: (Üretici: WASP)

Ne üretiyor?: Çevre dostu barınaklar üretmek için 12 metre uzunluğundaki devasa bir 3B yazıcı

 

 

  1. BetAbram: (Üretici: BetAbram)

Ne üretiyor?: Talebe bağlı olarak beton evler inşa edebilen bir 3D yazıcı

 

 

  1. WinSun 3D Printer: (Üretici: WinSun)

Ne üretiyor? Dünyanın en büyük 3D yazıcısını kullanarak binalar inşa ediyor.

 

 

  1. EBAM 300: (Üretici: Sciaky)

Ne üretiyor?: Dünyanın en büyük metal 3B yazıcısı

 

 

  1. Materialise Mammoth (Mamut): (Üretici: Materialise)

Ne üretiyor?: Dünyanın en büyük SLA 3B yazıcısı

 

 

  1. BigRep ONE V3: (Üretici BigRep)

Ne üretiyor? Eviniz için mobilya üretmeyi amaçlıyor

 

10.T3500: (Üretici: Tractus 3D)

Ne üretiyor? Havacılık alanıyla ilgili projeleri hayata geçirmeyi amaçlıyor

 


Kendi Bisikletinizi Yaratın: colorFabb’den 3D Yazıcı ile Üretilmiş Yarış Bisikleti

Üçüncü sanayi devriminin kapımıza dayanmasıyla birlikte toplu üretim yerini kişisel üretime bırakıyor.

Kişisel üretim deyince kulağa hoş gelen bir proje de ünlü filament üreticisi colorFabb’de çalışan Stephan Schürmann tarafından geçenlerde başlatıldı.

 

Bu projeyle birlikte son kullanıcıların, evlerinde -gerçek yaşam koşullarında test edilmiş- bir bisiklet üretebilmesini amaçlayan Schürmann, tüm 3D modelleri ve üretim aşamasını internet sitesinde paylaştı. Buradan ulaşabilirsiniz.

Üretim sürecindeyse daha güçlü ve sağlam içeriğiyle şirketin özel olarak geliştirdiği XT-CF20 isimli filament kullanıldı.

 

 

Bununla birlikte proje, bireylerin kendi fiziksel özelliklerine göre bisiklet üretmesinin de önünü açmış oluyor. Şöyle ki indirdiğiniz 3D modelleri istediğiniz gibi özelleştirebiliyor hatta kendi boyunuza ve kilonuza göre yeniden tasarlayabiliyorsunuz.

Sonuç olarak gerçekten çalışan ve sağlam bir bisiklete sahip oluyorsunuz. Kurulum aşaması şu anda her kullanıcının gerçekleştirebileceği bir seviyede olmasa da, kuşkusuz gelecekte bizi neler beklediğinin küçük bir habercisi.

Ayrıca bisiklete ait bir videoya aşağıdan ulaşabilirsiniz:

 


post-process-ilk-son

Bu yazıda 3D yazıcılarda PLA filamenti ile üretilmiş bir parçaya nasıl “Post Process” işlemi uygulanacağını paylaşacağız. Post Processing türkçeye rötüşlama olarak çevrilsede esasında bir süreci anlatmak için kullanılan tanımdır. Ham haldeki bir ürünün, bitirilmiş son haline gelmesi için yapılan işlemlemlerin tümüne Post Processing denebilir.

Başlamadan Önce Yapmanız Gerekenler…

1- İyi bir baskı ile başlayın.

3d baskı katman kalınlığı

Tüm işlemlerin sonucunda modelinizin pürüzsüz bir yüzeye sahip olmasını ve boyama sonrası güzel gözükmesini istiyorsanız kesinlikle iyi bir baskı ile başlamanız gerekir. Makinanızın çözünürlük değerini ayarlayın, unutmayın katmanlar arasındaki çözünürlük değeri yüksek olursa yazıcınız daha kaliteli basacaktır. Fakat yüksek kalite, uzun saatler baskıyı beklemenizi gerektirir. Kaliteyi düşük tutarsanız bu seferde post process işleminde zaman harcarsınız. Bu sebeplerden makinanızın optimum baskı değerini öğremekle işe başlayın.

Örnek: Zortrax M200 3d yazıcı ABS baskıda en yüksek kalitede baskısı 90 mikron olsada ideal baskısını 190 mikron olarak ayarlamak doğru olacaktır. Aynı şekilde Makerbot Replicator 2 PLA baskısında kalite değeri 100 mikron olsada, zaman ve performans açısından 200 mikron daha idealdir.

2- Çalışma Ortamınızı Hazırlayın.

Post process işlemine başlamadan önce kendinize bir mekan hazırlayın. Atölyeniz var ise sorun yok ama işlemi evde gerçekleştirecekseniz temiz hava alan bir mekan olmasına dikkat edin. Tozları tutacak halı gibi eşyaları kaldırın ve eğer sprey boyama yapmayı düşünüyorsanız büyük bir koli almanızı tavsiye ederiz. Boyama işlemini kolinin içinde yaparsanız yanlışlıkla bir yeri boyamamış olursunuz.

3- Gerekli Malzemeleri Edinin.

İşlem sırasında kullanacağınız farklı işlevleri olan malzemeler ve  araçlar olacaktır. Bu malzeme ve araçların hepsi zorunlu olmasada elinizin altında bulunmaları işinizi kolaylaştırır. Aşağıdaki listede yer alanlar dışında  farklı bir çok malzeme ve araç kullanılabilir.  Post Process işlemi sırasında neler kullanıyoruz? Bunları düşündük ve sizlerle paylaştık…

1)  Zımparalama Araçları

3D baskınızdan sonra modelinizdeki yüzeyleri en iyi şekilde temizlemek ve pürüzsüz hale getirmek için farklı tipte zımparalama araçlarına ihtiyaç duyarsınız. Farklı araçlar size daha fazla kontrol sağlayacaktır.

Post Process zimparalama araçları

  • Çeşitli kalınlıklarda zımpara kağıdı : 60-100 kalın kum zımparadan 1200 numaraya kadar ince zımpara kağıdı
  • Kağıt tırnak törpüsü : Zımpara ile müdahale edemiyeceğiz ince yerler için
  • Dremel el aleti : Zorunlu olmasada elinizin altında olması bazen kolaylık sağlayacaktır

2) Emniyet Araçları

Zımpara ve boyama sürecinde oluşan zararlı partüküllerden korunmanız için kesinlikle gereklidir.

Post Process emniyet araçları

 

  • İş Gözlüğü : Zımpara boya gibi işlerde korunmak için
  • Toz Maskesi : Zımpara ve boyama  işleminde zararlı tozları solumamak için
  • İş Eldiveni : Zımpara ve boya yaparken elinizi korumak için iş eldiveni

3) Macun ve Yapıştırma Araçları

Boyama öncesinde yüzeyi pürüzsüz bir biçimde hazırlamanız, kırık parçaları onarmanız için gerekliaraçlardır.

Post Process macun ve yapıştırma araçları

  • Polyester macun : Kuruması biraz daha geç olsada derin çatlak veya bozuk alanlarda kullanılabilir. Zımparalaması yoklama macununa göre daha zordur
  • Rapid yoklama macunu : Otomotiv sektöründe kullanılan yoklama macunu ince alanları kapatmak için kullanılır. Çabuk kurur ve zımparalaması daha kolaydır. Çabuk kuruduğu için uygulamayı hızlı yapmak gerekir
  • Mala ve Spatula  : Macun uygulaması için gerekli farklı boyutlarda.
  • Kloroform veya hızlı yapıştırıcılar : Farklı tip hızlı yapıştırıcılar kullanılabilir. Fakat kloroform parçalarınızı iz bırakmadan ve kaynaştırarak yapıştırır (PLA filamenti için geçerlidir).

4) Temizleme Araçları

Zımparalama ve boya işlemleri süresince modelinizi temizlemeniz yüzeyi daha iyi görmenizi sağlar. Özellikle boyama işleminden önce  modeli iyice temizlerseniz boyanın daha pürüzsüz olmasını sağlarsınız.

Post Process temizleme araçları

  • Bulaşık Süngeri : Zımparalama işlemi sırasında yüzeyleri daha iyi görebilmek için arada ıslak süngerle silmek iyi bir çözümdür.
  • Diş Fırçası : Ulaşması zor yerleri ıslatarak temizleyebilirsiniz.
  • Kalın makyaj Fırçası : Ulaşması zor yerlerdeki tozları temizleyebilirsiniz.
  • Hava tabancası : Hava tabancanız varsa tozları temizlemeniz daha kolay olacaktır.

5) Maskeleme ve Boyama Araçları

Yüzeyin zımparalama ve temizleme işleminden sonra boyama için gerekli araçlar.

Post Process boyama araçları

 

  • Üniversal akrilik astarı : Boyama öncesi astar. Boyanın plastik yüzeye tutunması için gereklidir.
  • Maskeleme bantı : Boya yaparken belli alanları kapatmak için.
  • Oyun hamuru : Bazen maskeleme yaparken zor ve ayrıntılı  yüzeylere bant tutmayabilir. Böyle durumlarda çocuklar için satılan oyun hamurlarını modele yapıştırarak maskeleme aracı olarak kullanılabilirsiniz.
  • Çeşitli renklerde spray boyalar : Düz renkler, fosforlu renkler, metalik renkler kullanılabilir.
  • Boyama sonrası sprey vernik : Parlak veya mat kullanılabilir.

Hazırsanız İşe Koyulalım…

Bu bölümde Post Process için kısaca hangi işlemleri yaptığımızı paylaşacağız. Böylece sizde kendi baskılarınıza bu işlemleri uygulayarak son ürüne daha yakın görseller elde edebilirsiniz.

1- Kalın kum zımparası ile başlayın

Modelin alttaki kaide parçasından başlamaya karar verdik. İlk işlem olarak 60-80 numara kum zımparası ile modeli zımparalamaya başlayalım. Amacımız dışa doğru taşan katmanları taraşlıyarak düz bir yüzey oluşturmak. Bu işlem sırasında katmanların çapraz yönlerine doğru başlattığımız zımparalama işlemini dairesel hareketlerle bitiriyoruz. Arada bir nemli süngerle silerek modeli temizleyin ve işlemi kontrol edin. İşlem bittiğinde modelin yüzeyinde içe doğru ince çizikler kalacaktır. Bunları daha sonra kapatacağız. Fazla zımparalamak özellikle eğimli yüzeylerde deformasyona yol açabilir.

2- Astar boya atın

Bu aşamada yüzeyin kontrolünü daha iyi yapmak ve çok ufak çizik alanları kapatmak için üniversal astar uygulayabilirsiniz. Üniversal astar normalde boya öncesi uygulanan bir üründür. Uygulandığında mat bir yüzey oluşturduğu  bozuk yüzeyleri daha iyi görmemizi sağladığı için kullanıyoruz.

ipucu: 25-30 cm uzaktan uygulayın, kutuyu bolca çalkalayın ve spreyin tetiğine devamlı basmayın. Genellikle sprey boyama yapanlar boyamadan önce çalkalama yaparlar ve boyamaya başlarlar. Doğru boya akışı için 10 tetiklemede bir kutuyu çalkalamayı unutmayın.

3- Sorunlu bölgeleri tespit edin

Astar boyayı 20-25 dk kurumaya bıraktıktan sonra modeli kontrol edin. Sorunlu gördüğünüz bölgeleri kalemle işaretliyebilirsiniz. Şimdi 120 numara ve üstü ince bir zımpara kullanarak tekrar zımparılıyoruz. İşlem sıranda modeli ıslatmanızı tavsiye ederiz. Böylece zımparanın altında boya topaklanması olmayacaktır. Yüzey hoşunuza gidene kadar işleme devam edin.

4- Gerekliyse macun uygulayın 

Eğer zımparalama işlemi sonunda yüzey istediğiniz kadar pürüzsüz olmadıysa macun uygulayabilirsiniz. Modelinizi iyice temizledikten sonra bozuk alanlara veya modelin tümüne macun uygulayayın. Modeldeki sorunlu yüzeylerin ince hatlarda olması sebebiyle Rapid Yoklama Macunu kullandık. Bu macun genellikle kaportacılar tarafından otomobillerin yüzeylerinde oluşan çizikleri kapatmak için kullanılır, ince bir yüzey şeklinde sürülebilir, çabuk kurur ve kolay zımparalanır. İlk denemenizde iyi bir iş çıkaramayabilirsiniz bu sebeple önce bolca deneme yapmanızı tavsiye ederiz.

5- Yüzeyi pürüzsüz olana kadar zımparalayın

Macunun tam kuruması için 1 saat bekleyin. Sonra ince grenli bir zımpara ile tekrar zımparalayın. İşlemin  kolay olması için zımparayı ıslatabilirsiniz. Modelin yüzeyi istediğiniz gibi olduğunda modeli iyice temizleyin ve tekrar üniversal astar uygulayın.

6- Boya ve vernik atarak Post Process’i bitirin. 

Son astardan sonra boyamaya başlayın. Biz modeldeki ana parçaları metalik yeşil bir renk ile boyadık. Vida ve çark gibi parçalara macun ve zımpara uygulamadık. Boyama işlemininde sabırlı olun birinci kat boyada model istediğiniz gibi gözükmeyebilir. İlk katın kurumasını bekleyin ve ikinci kat boyayı uygulayın. Kuruma işlemi sonrasında modeli inceleyin ve gerekirse bir kat daha uygulayın.

Boyama işlemi bittiğinde mat veya parlak vernik uygulayabilirsiniz. Biz modele iki kat parlak vernik uyguladık. Vernik işlemindede spreyi uzaktan ve yavaş yavaş uygulamaya özen gösterin. Birinci kat kuruduktan sonra ikinci katı uygulayabilirsiniz.

ipucu: Boyama ve vernikleme işleminde sabırsız davranmak modelin üzerinde akıtma olmasına ve şimdiye kadar yaptığınız tüm çabaların boşa gitmesine neden olur. Birinci kat boyada modelin yüzeyinin mükemmel olmasını beklemeyin.

 Post Process işleminden oldukça memnun kaldık. Sizde  PLA ile üretilmiş modellerinize bu işlemleri uygulayarak gerçeğe daha yakın prototipler elde edebilirsiniz…

Alıntıdır


Saat Ustası Olmaya Hazır Mısın?

3 boyutu yazıcılar insanlar için daha erişilebilir hale geldikçe, bu makinelerle hayata geçirilebilecek yaratıcı projelere ve hobi ürünlerine de her geçen gün bir yenisi daha ekleniyor.

Geçtiğimiz günlerde Swiss’te bir mühendis olarak çalışan Christoph Lamer tarafından hayata geçirilen Tourbillon saat, Do It Yourself kategorisinde en çok ilgi gören projelerden biri olmayı başardı.

İşte dünyanın ilk tam fonksiyonlu 3B baskı saati: The Christoph Laimer Tourbillon

Saatin bu kadar ilgi görmesinin arkasındaki neden ise kuşkusuz “gerçek anlamda” zaman tutabilmesi. Sadece 35 dakika boyunca çalışabilen saat, süre dolduğunda duruyor ancak ekstra bir dokunuşla tekrar çalışır hale gelebiliyor.

Çoğu zaman metal veya altın gibi değerli materyaller ile üretilen Tourbillon saatler, aynı zamanda karmaşık yapısı nedeniyle üretim aşamasında büyük bir ustalık ve deneyim gerektiriyordu. Ancak 3B yazıcılar bu zahmetli ve uzun üretim sürecini oldukça kolaylaştırıyor. Hatta bir 3B yazıcı sahibiyseniz, yönergeleri izleyerek bir tane de kendiniz için üretebilirsiniz.

Autodesk’in Fusion 360 adlı 3B modelleme programıyla tasarlanan saatin dış kasasında PET-G kullanılırken, dişli gibi iç parçaların üretiminde ise PLAfilament tercih edilmiş.

Çalışma prensibi bakımından tıpkı gerçek bir Tourbillon ile aynı özelliklere sahip olan saat, tam olarak 50 parçadan oluşuyor.

Parçaların büyük bir kısmının 0.1 mikron ile üretildiğini açıklayan Lamer, dişli gibi iç mekanizmaya ait küçük parçaların ise 0.06 mikronda üretildiğini söylüyor. Tabii ki üretim sürecinde, 0.02 mikrona kadar destek verenUltimaker 2’nin de büyük bir avantaj sağladığının altını çizmek gerekiyor.

Gördüğünüz gibi 3 boyutlu yazıcı teknolojisinin sunduğu imkanlar sayesinde artık üretimde sınırlar neredeyse ortadan kalkmak üzere.

Peki ya sizce Ağrı’nın Doğubeyazıt ilçesinde 1944 yılında doğan saat ustası Zeki Uca yıllardır başarıyla sürdürdüğü mesleğini bir gün 3B yazıcılara bırakmak zorunda kalacak mı?


Fossilized Projesi Beton Kullanılarak Üretim Yapılmasının Önünü Açıyor

Hatırlarsanız; bir hammadde olarak beton, devasa 3D yazıcılar tarafından üretilmiş olan gerçek bir evin hikayesiyle de gündeme gelmişti. Üstelik evin 3D yazıcıyla üretilmiş olmasının yanı sıra, sadece 24 saat içerisinde üretilmiş olması da oldukça hayret vericiydi. 

Bartlett School of Architecture‘da 4 Master öğrencisi tarafından hayata geçirilen Fossilized adlı proje, beton üretiminde sanat ve sağlamlık kavramlarını bir araya getirerek mimari alanda umut verici bir kapının aralanmasını sağlıyor.

 

 

 

Kendilerini “Amalgama” grubunun çatısı altında toplayan öğrenciler, -Alvaro Rodriguez, Francesca Camilerri, Nadia Doukhi ve Roman Strukov- aslında bir yıldır bu proje üzerinde çalıştıklarını ve bu tür bir beton üretim tekniğinin sektöre getirdiği faydaları şu şekilde açıklıyorlar:

“Fossilized projesi, betonun günümüzdeki mevcut kullanım alanlarındaki sanatsal ruh yoksunluğunu ortadan kaldırmak amacıyla, daha yapısal bir dokunuşu 3D yazıcıların yetenekleriyle birleştirerek aslında betonun sanatsal yönünü ortaya çıkarmak için geliştirildi.”

Bir grup araştırmacı ve meraklı öğrencinin elde ettiği sonuçlar aslında hiç de fena sayılmaz. İlk bakışta, beton gibi sıcaklık ve akışkanlık derecesinin önemli olduğu bir hammaddeyi 3D yazıcılarda kullanmak oldukça zor gibi

 

Kendilerini “Amalgama” grubunun çatısı altında toplayan öğrenciler, -Alvaro Rodriguez, Francesca Camilerri, Nadia Doukhi ve Roman Strukov- aslında bir yıldır bu proje üzerinde çalıştıklarını ve bu tür bir beton üretim tekniğinin sektöre getirdiği faydaları şu şekilde açıklıyorlar:

“Fossilized projesi, betonun günümüzdeki mevcut kullanım alanlarındaki sanatsal ruh yoksunluğunu ortadan kaldırmak amacıyla, daha yapısal bir dokunuşu 3D yazıcıların yetenekleriyle birleştirerek aslında betonun sanatsal yönünü ortaya çıkarmak için geliştirildi.”

Bir grup araştırmacı ve meraklı öğrencinin elde ettiği sonuçlar aslında hiç de fena sayılmaz. İlk bakışta, beton gibi sıcaklık ve akışkanlık derecesinin önemli olduğu bir hammaddeyi 3D yazıcılarda kullanmak oldukça zor gibi gözükse de resimdeki sanatsal yapı, bunun tam anlamıyla mümkün olduğunu kanıtlıyor.

Ortaya çıkan eserin dönemeçli yapısı ve tıpkı bilim-kurgu filmlerinden tanıdığımız devasa tapınak kolonlarının da tasarıma ayrı bir boyut kazandırdığı hissediliyor.

 

 

 

Bu projeyle birlikte Amalgama takımı, buldukları Fossilized isimli bu yeni tekniğin mimari alanda geleneksel yöntemlere kıyasla harcanan toplam beton miktarını önemli ölçüde azaltacağını belirtiyor. Ancak bu projenin gerçek hayat senaryolarına ne kadar uyumlu olabileceği de Amalgama takımı tarafından kuşkulu bir durum olarak benliğini koruyor.

Projenin ileriki zamanlarda ne gibi fırsatları beraberinde getireceğini görmek için şu an beklemekten başka bir seçeneğimiz yok gibi görünüyor.


Akıllı Telefonu Aptallaştıran Aksesuar

Akıllı telefonlar hepimizin vazgeçilmez parçaları haline geldi. Onları bizim için vazgeçilmez yapan şey ise kuşkusuz içinde bulundurdukları uygulamalar ve sosyal ağlar… Temel görevleri iletişimi sağlamak olsa da, bizleri arkası gelmez bir bildirim bombardımanına tutarak aslında kendilerine daha çok bağlıyorlar. Özellikle Z kuşağında görülen aşırı telefon kullanımı, kimi doktorlar tarafından bir hastalık olarak dahi kabul ediliyor.

 

 

Wieden&Kennedy Amsterdam’da interaktif sanat direktörü olarak görev yapan Jeff Lam ise, telefon bağımlıları için geliştirdiği “aptal telefon kılıfı” sayesinde bu sorunu benzersiz bir yaklaşımla çözmeyi amaçlıyor.

 

 

 

Bunu 3D yazıcı kullanarak ürettiği bir tür telefon kılıfıyla başaran Jeff, bu kılıfı telefona geçirdiğinizde, telefonunuzu akıllı yapan tüm özelliklerin devre dışı kalacağını ve telefonunuzu ancak karşı tarafa arama yapmak amacıyla kullanabileceğinizi söylüyor ve şunları ekliyor:

“Her akıllı telefon kullanıcısının da bildiği üzere, telefonun size sunduğu birbirinden eğlenceli özellikler yüzünden anında bağımlı hale gelmek oldukça kolaydır”.

 

 

Fikrin çıkış noktasını ise şu şekilde açıklıyor;

“Kendimi sık sık telefonuma bir bildirim gelip gelmediğini kontrol ederken yakalıyordum. Bu genellikle ya Facebook’tan gelen bir güncelleme, ya da arkadaşımın gönderdiği bir Snap yüzünden oluyordu. Evden ayrılmadan kendimi telefondan uzaklaştırmanın bir yolu olması gerektiğinden emindim. Biraz araştırma yaptım ancak hiçbir sonuca ulaşamadım. Böylece kendim bir tane yapmaya karar verdim.”

Aynı zamanda, bu etkili çözümün herkes için ulaşılabilir olması amacıyla .STL dosyalarını internet üzerinde paylaşan Jeff, tasarımların sadece iPhone 6 ile uyumlu olduğunu da belirtiyor.


3B Dikiş Makinesi İle Üretilen Ayakkabı

Nike, Adidas gibi şirketler tarafından üretim sürecinde 3B yazıcıların kullanılması geçtiğimiz aylarda büyük yankı uyandırmıştı. Ancak 3B yazıcıların üretime katkısı kauçuk veya taban kısımlarını üretmekten öteye geçememişti.

11

Bir ayakkabı şirketi olan J&S, geliştirdiği yeni dikiş yöntemiyle beraber tek parça halinde günlük hayatta giyilebilir ve göze hoş gelen farklı renklerde ayakkabılar üretebildiğini Kickstarter’da başlattığı kampanya ile duyurdu.

2014 yılından beri geliştirmekte oldukları teknolojinin, yakından tanıdığımız 3B baskı tekniğinin aksine “dikiş” yöntemiyle çalışan bir 3B baskı tekniğine dayandığını belirten şirket, aslında bu sayede piyasada bulunan son kullanıcıya yönelik ayakkabılardan daha uygun bir fiyata tüketicilerin yeni bir ayakkabıya sahip olabileceklerinin mesajını veriyor.

Ayakkabıların 3B dikiş yöntemiyle üretilmesi tabii ki sadece daha uygun fiyata satılacakları anlamına gelmiyor. Aynı zamanda bu dikiş yöntemiyle üretilen ayakkabıların, günlük hayatta giydiğimiz 5 adet çorabın ağırlığına eşit olduğu hatta yünsü dokusu sayesinde ayağınızda çorap olmaksızın giyilebileceği de bu ayakkabıyı özel kılan niteliklerden bazıları.

Şirket 3B baskı teknolojisinin gücünden sonuna kadar yararlanmayı seçmiş olmalı ki, ayakkabıları çift olarak değil de teker teker satın alma opsiyonunu da kullanıcılara sunmuş. Bu sayede kullanıcılar mevcut onlarca renk arasından istedikle21ri renk kombinasyonlarını seçebiliyorlar. Burada 3B yazıcıların talep üzerine üretim yapabilme kapasitesinden faydalanmaları da oldukça yenilikçi bir yaklaşım olarak kabul edilebilir.

 

Grinin 4 ayrı tonunda üretilen ayakkabılar ayrıca eflatun, gök mavisi ve sarı renkleri ile süslenebiliyor. Ayrıca sadece Kickstarter üzerinde gökkuşağı modeli de mevcut.

Günün sonunda $69’lık fiyatıyla kimileri için biraz pahalı gözükse de alışılmışın dışında olan tasarım ve konforuyla, farklı bir deneyim yaşamak isteyen kullanıcılar tarafından ilgiyle karşılanacaktır.


3D Printer denildiğinde ilk akla gelen uygulama alanlarından birisi de medikal uygulamalar. Özellikle bugün eğitim amaçlı kullanımı artan medikal uygulamalarda doktorlar, ameliyat öncesi hastanın MR veya benzeri görüntüleme yöntemleri ile elde edilen 3 boyutlu görüntüleri 3 boyutlu üreterek üzerinde pratik yapabiliyorlar. Böylece hassas bölgelerdeki tümör tedavisi veya benzeri hastalıkların tedavisinde çok daha etkili çalışmalar gerçekleştirilebiliyor.

Tümör Tedavisi için umut vadeden haber Çin’den geldi!

Eğitim amaçlı olduğu kadar, sosyal inovasyon uygulamaları anlamında da tıp dünyası 3D yazıcıların medikal alandaki kullanımını geliştiriyor. Özellikle protez kol, bacak üretimi gibi alanlar dikkat çekerken bugün halihazırda 3 boyutlu üretim temelli doku üretimi, kulak, böbrek gibi üretimler de, ayrıca estetik operasyonların öncesi ve sonrası görünümlerinin hasta ile paylaşımında yine 3 boyut teknolojisinden sıkça faydalanılmakta. Medikal sektörün bu teknoloji ile ilgili gelişmelerde sürekli ilklere imza attığı bu dönemde bir haber de Çin’den geldi!

tümör tedavisi

Li Jieyang, 27 yaşında ve sol kolu 3D yazıcı teknoloji sayesinde kesilmekten kurtuldu. Sol omzunda birden başlayan ağrılar ile doktora giden Li, yapılan tetkikler sonucunda bu bölgede bir tümor olduğunu ve sol omzunun ve hatta kolunun bu nedenle operasyonla alınması gerektiğini öğrendi. Normal şartlarda hastaların %75’inin omzunun hatta tüm kolunun alınması şeklinde sonuçlanan rahatsızlık için çare arayan uzmanlar çözümü 3D yazıcı teknoloji de buldu. Li’nin omuz kemiklerinin 3 boyutlu görüntüleme sisteminden birebir kopyasını çıkaran tıp uzmanları, bu kopyayı kalıp üretiminde kullanarak, söz konusu, tümör tedavisi gereken, bölgenin birebir ölçülerinde titanyum versiyonunu yaptılar ve tümörlü kemik dokunun yerine yerleştirdiler.

tümör tedavisi

Bu tedavi sürecinde kalıp olarak kullanılmak amacıyla 3 boyutlu üretimi gerçekleştirilen kemik doku için reçine bazlı bir 3D yazıcı kullanıldı. 3D printer ile üretilen omuz protezi kalıbı, sonrasında titanyum ile modellenerek hastanın vücuduna yerleştirildi. Bu çalışma sayesinde tümör tedavisinde bir ilke imza atan doktorlar 3D üretim teknolojisinin yardımı ile hastanın omzu ve kolu çıkarılmadan eski halinde hayatına devam edebileceği bir tedavi uygulamış oldular.

Ailesinin “Demir Omuz” adıyla seslenmeye başladığı Li, 6 aylık bir tedavi sürecinden sonra normal hayatına geri dönebilecek. Hem tıp dünyası hem de bu tip tümör tedavisi anlamında umut vadeden bu gelişmelerin her geçen gün artacağını ve 3 boyutlu üretim teknolojisini daha fazla hayatımızın içerisinde olacağını da öngörmek mümkün!


Tukan Kuşu Yeni Gagasına 3B Yazıcı Sayesinde Kavuştu

Çok değil, bundan birkaç ay önce ayaklarını kaybeden bir horozun, bir kedi dostumuzun ve daha birçok hayvanın 3B yazıcılar sayesinde yeni hayatlarına kavuştuğu haberini sizlere aktarmıştık.

3B yazıcı ile üretilen bu hayat kurtarıcı protezlerin yeni sahibi ise bir Tukan kuşu oldu. Dostumuz ne yazık ki bir grup insanın kendisine acımasızca yaptığı şakalardan dolayı üst gagasını kaybetti.

 

Bu kayıp onun için sadece beslenme ihtiyacını karşılamaktan öte; eş bulma ve psikolojik dengesini sağlama konusunda da hayati bir önem taşıyordu. Ek bir bilgi olarak; Tukan kuşlarının birbirlerini gaga renklerine göre seçiyor olmaları bu durumun önemini açıklar nitelikte.

Dolayısıyla Tukan kuşunun hayatını kurtarmak için gereken tek şey acilen yeni bir gaga naklinin yapılmasıydı. Bu olaya duyarlı birkaç uluslararası şirket, bir araya gelerek Tukan kuşuna 3B yazıcıda üretilmiş yeni bir gaga nakletmeyi başardılar.

 

 

Aralarında Grupo SG, EwaCorp ve Elementos 3D gibi şirketlerin de yer aldığı projede, tüm bu şirketlerin herhangi bir kar amacı gözetmeksizin büyük mücadeleler sonucu başarıya ulaştıkları belirtiliyor.

Hatta süreç, geçen yıl Tukan kuşunun doğal yaşamı hakkında bilgi edinilmesiyle başlamış ve aradan geçen 1 yıllık süre boyunca Tukan kuşu için üretilecek yeni gaganın doğal hayatta ne tür işlevlere sahip olduğu hakkında detaylı araştırmalar yapılmış.

 

 

İlk defa kasım ayında yeni gagasına kavuşan Tukan kuşu, 3B yazıcılar ve bir grup duyarlı insan sayesine artık daha iyi bir hayata sahip.

Çok ama çok yakın geçmişte, bu tür hayat kurtarıcı protezlerin hayvanlara nakledilmesi mümkün değildi. Ancak her zaman söylediğimiz gibi bu devrimsel teknoloji, bu hikayede de görüldüğü üzere biz insanlar tarafından zarar gören canlıların yine biz insanlar tarafından kurtarılmasını sağlayarak bir kez daha teşekkürlerimizi kazanıyor…


Bilgisayarda tasarladığınız modelleri, üç boyutlu yazıcılar sayesinde PLA, ABS, Nylon ve Reçine gibi birçok malzemeden üretmeniz artık çok kolay. Üstelik, üretilen modelleri kalıp için kullandığınızda alüminyum, bronz, gümüş, altın gibi birçok malzeme ile üretim yapabilirsiniz.

Nace Makina, 3D yazıcı ile metal döküm deneyimini bizlerle paylaştı

Kum kalıp tekniği, metal parça üretiminde binlerce yıldır kullanılan bir tekniktir. Bu yöntem, herhangi bir numune parçanın, sıkıştırılmış kum ile yapılan kalıbına, yüksek ısıda eritilmiş metalin dökümü olarak özetlenebilir.

Aşağıdaki videoda örnek kum kalıp ve alüminyum döküm tekniğini izleyebilirsiniz:

Nace Makina firmasından Sayın Ahmet Emre Şahin, bizimle Makerbot Replicator 2 Üç Boyutlu Yazıcı ile modellediği parçaların kum kalıptan döküm yöntemiyle imalat sürecini paylaştı.

Ahmet Bey, bize üretim sürecinizi detaylandırır mısınız?

Uygulama:

  • Öncelikle kalıp açıları, çekme payları ve işleme payları verilerek Autodesk Inventor’da tasarlanan parça, Makerbot Replicator 2 Üç Boyutlu Yazıcı ile 0.1 mm (100 mikron) katman kalınlığında ve %40 doluluk ile PLA ile üretilmiştir.
  • Kalıplamanın ve dökümün hızlı olması için, modelden 12 adet yapılarak dökümcüye teslim edilmiştir.
  • Daha sonra, bu modellerin kum kalıplama işlemleri yapılarak dökümleri yapılmış ve 120 adet döküm kapak imalatı gerçekleşmiştir.

Makerbot Replicator 2 ile döküm imalatının avantaj ve dezavantajları nedir?

Avantajlar:

  • 3D Yazıcı yöntemi ile döküm modeli tasarlamanın en büyük avantajı modeli istediğiniz kadar çoğaltabilirsiniz.
  • İstediğiniz logoyu veya yazı stilini kullanabilirsiniz.
  • Ölçü kontrolü tamamen elinizdedir.
  • Çok ucuz maliyetlidir.
  • Çok hızlıdır.

Dezavantajlar:

  • Kum kalıp yapımında 3D yazıcı modeli kırılabilir. Bunu engellemek için 3D yazıcı baskı parametrelerinden, parçanın doluluk oranının en az %40 seçilerek yapılması tercih edilmelidir.
  • Modelin 3D baskısında, toleransların da hesba katılması gerekir.
  • Büyük modellerin yapılması Makerbot Z18 gibi daha büyük bir üç boyutlu yazıcı gerektirir.

Aşağıdaki resimlerde üretilen parçaları görebilirsiniz:

3D Yazıcı ile bronz heykel döküm

Bir diğer müşterimiz, Sayın Tayfun Öner, Antik Roma dönemine ait bronz heykeller üretmekte.

Tayfun Bey üretim sürecinizi bize açıklar mısınız?

Heykellerin modelini öncelikle bilgisayar ortamında tasarlamaktayım. Heykelleri tasarlamak için yazılım olarak Rhino tercih ediyorum. Özel durumlarda ise daha önce 3D tarayıcı ile taranmış verileri de kullanabiliyorum.

Üç boyutlu modelleri bilgisayar ortamında tasarladıktan sonra Zortrax M200 3D yazıcı ile plastik (ABS) malzemeden üretiyorum. Bu plastik modellerden, silikon ve balmumu ile kalıp oluşturduktan sonra, dokümcüm bronz döküm yapıyor.

Aşağıda Zortrax M200 ile üretilen plastik modeli ve Tayfun Bey’in sergisindeki bronz döküm halini görebilirsiniz:

Formlabs 3D yazıcı ile gümüş ve altın döküm

Metal döküm için, döküme uygun olan reçine ile üretim çözümleri sunan Formlabs SLA 3D Yazıcıyı da kullanabilirsiniz. Formlabs, 25 mikron gibi çok hassas üretim imkanı sağladığı için dental, kuyum ve yüksek hassasiyet gerektiren tüm üretimlerde tercih edilmektedir. Aşağıdaki resimdeki mavi model, Formlabs Form 1+ 3D Yazıcı ile üretilmiş, bu modele döküm yapılarak yüzük imal edilmiştir.

Döküm yapılan Formlabs baskısı
Döküm yapılan Formlabs baskısı

Aşağıdaki tanıtım videosunda, Formlabs’ın döküme uygun reçinesi ile bir yüzük üretimini izleyebilirsiniz:

Formlabs’ın döküme uygun olan reçinesi kullanıldığında, aşağıdaki döküm yanma tablosunu dikkate almanızı öneririz:

Formlabs reçinesi için döküm tablosu
Formlabs reçinesi için döküm tablosu

Döküm tablosundaki değerlerler kullanıldığında, döküme uygun reçine kül bırakmadan, hızlı bir şekilde erir ve son derece kaliteli döküm elde edersiniz.

Aşağıdaki videoda ise Formlabs Form 1+ ile tasarlanmış örnek döküm mücevherleri izleyebilirsiniz:

 


Birkaç ay önce New Balance; 2016 Boston Maratonu’nda açılışını yapacağı yeni bir koşu ayakkabısı serisinde kullanmak için yüksek performanslı, hafif, 3D baskılı bir orta taban üretmek için 3D baskı teknolojisinden yararlanıyor olacağını duyurdu.

New Balance ve İntel Firmaları Kişiye Özel 3D baskılı Koşu Ayakkabısı Tabanları Oluşturmak İçin İş Birliği Yapıyorlar

 

Birkaç ay önce New Balance; 2016 Boston Maratonu’nda açılışını yapacağı yeni bir koşu ayakkabısı serisinde kullanmak içinyüksek performanslı, hafif, 3D baskılı bir orta taban üretmek için 3D baskı teknolojisinden yararlanıyor olacağını duyurdu. Bundan çok kısa bir zaman sonra da New Balance, bir koşucunun ayak darbelerinden basınç verisini inceleyebilen ve bu veriyi 3D baskılı orta taban vasıtasıyla çeşitli yoğunluk tamponlama oluşturan bir program geliştiren teknik tasarım stüdyosu Nervous Systems ile ikinci bir ortaklığı duyurdu. Böylece; ürünü kullanıcıların kişisel yürüyüş ve koşu yapılarına göre özel olarak tasarlayabiliyorlardı.

 

Şimdilerde ise bir sonraki adım olarak en üst düzey ve teknik düzeyde en iyi şekilde optimize edilmiş 3D baskılı koşu ayakkabısı orta tabanı tasarlamayı görev edinerek; New Balance her müşterinin ayağının kesin ölçülerini almak ve potansiyel olarak da piyasadaki en doğru özel olarak tasarlanabilen 3D baskılı orta tabanları üretmek amacıyla, 3D tarama ve görüntüleme teknolojisini kullanmak için Intel ile üçüncü bir işbirliğini duyurdu. Bu duyuru, CES 2016 Intel CES basın toplantısı sırasında yapıldı.

 

Intel’in RealSense derin algılayıcı 3D kamerası; hepsi de algı derinliğini ve izleme hareketlerini bir insan gözüyle ‘görmeyi’ sağlayan bir 1080p HD kamera, bir kızılötesi kamera ve bir kızılötesi lazer projeksiyonu olmak üzere üç kamerayı bir kamerada birleştiren oldukça yüksek seviyede bir görüntüleme teknolojisidir. Sanal gerçeklik uygulamalarına ek olarak bu RealSense kamerası etkili bir 3D tarayıcı olarak da kullanılabilir. Aslında geçen yılki CES’te Intel ile resmen açıklanan ortaklığın ardından XYZPrinting’in 1.5mmlik tarama çözünürlüğü sağlayan taşınabilir 3D yazıcısı şimdilerde Intel’in RealSense teknolojisi tarafından yürütülmektedir.

 

 

New Balance’ın 3D baskılı koşu ayakkabısı, klasik kumaş üstünü koruyarak hâlihazırda mevcut olan FreshFoamZante modeline dayalı olacak. Ancak orta tabanı üretmek için pahalı ve müsrif enjeksiyonlu kalıplama yerine 3D baskı teknolojisi; uyumlu, ince, hafif ve oldukça dayanıklı bir materyal ile eriyerek birleşmesi için tescilli elastomer tozlar elde etmeyi sağlamaktadır. 3D Sistemleri, NerveousSystem ve şimdi de destek için Intel’in RealSense teknolojisi ile birlikte, New Balance’ın 3D baskılı koşu ayakkabısı orta tabanı ciddi bir etki vadediyor. Herhangi bir fiyat bildirilmemesine rağmen New Balance, 3D baskılı ayakkabının piyasaya sürülür sürülmez diğer normal ürünlerine nispeten biraz daha pahalı olacağını ancak yenilikçi ayakkabı giyimiyle ilgilenen ‘ciddi amatör koşucular’ için hala ulaşılabilir olacağını söyledi.

 

 

İlerleyen günlerde -şimdiden yalnızca birkaç ay sonra- gerçekleşecek olan Boston Maratonu’nda başlangıç olarak sınırlı piyasaya sürmenin ardından New Balance’ın 3D baskılı koşu ayakkabısı çok daha geniş bir şekilde piyasaya sunulacak. Şirket aynı zamanda müşterilerine yerlerinde kendi 3D baskılı orta tabanlarını üretme imkânını sunarak 2017 yılına kadar perakende mekânlarında özel tasarım teknolojisi kurmayı da planlamaktadır. Intel CES basın toplantısı aynı zamanda New Balance ve Intel’in 2016’nın tatil sezonu boyunca piyasaya çıkaracağı Android temelli bir fitness akıllı saati üzerine de bir iş birliği yapma planları olduğunu açığa çıkardı.


3 Boyutlu Yazıcı Nedir

 

3 Boyutlu Yazıcı Nedir

3 Boyutlu imalat (3d Printring) ya da Katmanlı Üretim (Additve Manufacturing), bilgisayar ortamında ki tasarımın, ham maddenin katman katman (layer-by-layer) üst üste eklenerek üretilmesi yöntemidir. 3 Boyutlu yazıcılar ise bu üretimi sağlayan makinalardır. 3 boyutlu yazıcı fikri 1980’li yıllarda ortaya çıkmasına rağmen 2009 yılında  üzerindeki patentlerin kalkmaya başlamasıyla; 3 boyutlu yazıcı teknolojisi hızlı bir şekilde ilerlemeye ve yaygınlaşmaya başladı.

3 Boyutlu yazıcı denildiğinde genellikle akla sadece tek bir yöntem geliyor. Bu da bir filamentin ısıtılıp bir nozülden çıkıp parçayı oluşturması. Ancak aslında bu böyle değil. Amerikanın standart belirleme kurumu ASTM  Katmanlı Üretimi, üretim tekniğine göre 7 sınıfa ve bu sınıfları, işlenen malzemeye göre 16 kategoriye ayırıyor. Ancak bunlardan en çok bilinenleri ticari olarak FDM, SLS ve SLA

3 Boyutlu yazıcı teknolojisi sahip olduğu avantajlardan dolayı bir çok sektörde kullanılıyor. Sektörlere etkisinin iki türlü olacağı düşünülüyor.

*Mevcut üretim yöntemleri ile üretilen ürünlerin 3 boyutlu yazıcı teknolojisi ile üretilmesi

 

var olan —>3b yazıcı (İyileştirmeyi hızlandırıcı alçı)

 

 

 

*Mevcut üretim yöntemleri ile üretilmesi imkansız ya da çok zor olan ürünlerin üretilmesi

 

Daha önce üretilmesi imkansız ya da çok zor (3 boyutlu ultrasondan 3 boyutlu cenin)

 

Geniş bir kullanım alanına sahip 3 boyutlu yazıcı teknolojisinin piyasa değeri 2011 yılında  1.9 Milyar ve 2013 yılında 3 Miyar dolardı; piyasa değerinin 2017 yılında 6 Milyar dolara 2020 yılında ise 10 Milyar dolara ulaşması bekleniyor.  Bu değerler şu anki kullanım alanlarında ki gelişmeler ile elde edilen değerler.  Teknik bazı dezavantajların aşılması ile birlikte 2020 yılına kadar 3 Boyutlu yazıcı endüstrisinin 100 Milyar dolara ulaşacağı öngörülüyor.

Üniversiteler ve şirketler 3 boyutlu yazıcı konusunun lideri olabilmek için bir çok Ar-Ge faaliyeti yürütüyor. Bu faaliyetlerden en çok dikkat çekeni ise yaşayan organların basılması ve bu organların insanlara nakledilmesi.

Görünen o ki 3 Boyutlu yazıcılar önümüzdeki yıllarda hayatımızın içine tam anlamıyla girmiş olacak. Üretim anlayışımızı, günlük yaşamımızı, kıyafetlerimizi … değiştirecek bu nedenle  3 Boyutlu yazıcılar için 3. endüstriyel devrim deniyor.  Belki herkesin evinde buzdolabı gibi 3 boyutlu bir yazıcı olacak ve internet üzerinden istediğimiz bir ürünü hemen indirip üreteceğiz. Ya da organ nakli için beklemek diye bir kavram olmayacak sizin dokularınızdan  sizin DNA’nıza sahip organlar üretilip; nakledilecek. Bunlar şuan çok garip ve olmayacak gibi gelse de 1800’lü yıllarda bir grup bilim insanının dünyada keşfedilebilecek her şey keşfedildi dediğini unutmamak lazım. Keşfetmişler miydi? Tabi ki Hayır.


taşınabilir 3 boyutlu yazıcı

Taşınabilir 3 Boyutlu Yazıcı

Nereye giderseniz gidin yanınızda bir 3 boyutlu yazıcı olduğunu düşünün. İşte bu çanta aslında taşınabilir 3 boyutlu yazıcı. Piyasada bulunan yazıcılardan farklı olarak bu yazıcı kolaylıkla taşınabiliyor. Hollanda şirketi By Flow 3d yazıcı piyasasına çanta şeklinde 3 boyutlu yazıcı ile giriyor. Proje henüz test aşamasında ve şirket piyasaya çıkışı için bir tarih vermiyor. Ancak bu yaklaşım şimdiden dikkat çekiyor.

Bu yazıcı kapalı olduğunda bir çanta görünümü sergiliyor; açıldığında ise 3 boyutlu yazıcı halini alıyor. By Flow yazıcının taşınabilir olmasını ilk önce hafif olmasından kaynaklandığını söylüyor. Yani istediğiniz yere yazıcınız ile gidebilirsiniz. ikinci önemli özelliği ise katlanma mekanizması. Şirket bu mekanizmayı özel olarak tasarlamış bu sayede yazıcı küçük bir çantaya sığabiliyor. Ayrıca bu mekanizma sayesinde yazıcı tozdan da korunmuş oluyor. Ayrıca bir çok extruder modeli de bulunuyor bu da farklı malzemelerle çalışmanızı sağlıyor.

Taşınabilir 3 boyutlu yazıcıda bir SD kart girişi, kontrol düğmesi ve ekran bulunuyor. 3 boyutlu yazıcı FDM teknolojisi ile çalışıyor. Baskı hacmi 215 x 220 x 160 (mm) olan taşınabilir 3 boyutlu yazıcının  katman kalınlığı ise  0.05-0.40 mm arasında değişiyor. Ayrıca 0.25, 0.30 ve 0.60 mm’lik nozül seçenekleri bulunan taşınabilir yazıcının ağırlığı ise 7kg. Açık kaynak kodlu programlarla baskı imkanı sunan yazıcı ile ister USB isterseniz SD kart ile tasarımlarınızı üretmeniz mümkün.

Taşınabilir 3 Boyutlu Yazıcı Açık Hali

Taşınabilir 3 Boyutlu Yazıcı Açık Hali

Bu teknolji tabii ki 3 boyutlu yazıcı dünyasında bir devrim yaratmayacak ancak taşınabilir 3 boyutlu yazıcı yaklaşımı 3 boyutlu yazıcı teknolojisinde  ilgi çekici bir trend olabilir. Yazıcının küçük, hafif ve taşınabilir olması 3 boyutlu yazıcılara ulaşımı ve kullanımını daha da yaygınlaştırabilir. Müşterinizin yanında istediği tasarımı veya prototipi oluşturma imkanı bulabilirsiniz. Böylelikle iş kalitenizi arttırabilirsiniz.


Liselerde 3 Boyutlu Yazıcı Programı Seçim Vaadi Oldu

Victoria

Victoria

Avustralya’da yeniden seçime giren Denis Napthine Liselerde 3 boyutlu yazıcı programıyla seçmenin desteğini kazanmaya çalışıyor. Avustralya’nın Victoria Eyaletinde yapılacak seçimlerde 3 Boyutlu yazıcılar seçim vaadi olarak seçmene sunuluyor. Seçime girecek bir parti büyük bir cesaretle risk alarak liselerde 3 boyutlu yazıcı, yazılım ve eğitim içerikli bir seçim kampanyası oluşturdu. Denis Naptine 29 Kasım’da yeniden seçimleri kazanırsa Victoria eyaletindeki tüm liselere 3 boyutlu yazıcı temin etmek için 1.9 milyon dolar harcayacak.

Rakipleri  Denis Napthine’ın bu kampanyasını Victoria Eyalet okullarına 4 yıldan beri çok az yatırım yaptıktan sonra geç kalmış bir teklif olarak değerlendirdi.

Denis Napthine bu tür yenilikçi teknolojilerin öğrencilerin günümüz STEM (Bilim Teknoloji Mühendislik Matematik) alanlarındaki gerekli donanımları kazanmaları için bir çok faydası olacağını belirtiyor. 3 Boyutlu yazıcıların eğitimde kullanılması öğrencilere gelecek STEM çalışmalarında kullanabilecekleri gerçek yetenekler kazandırabileceğini ifade ediyorlar.

Hükumet  Quantum Victoria isimli bir eğitim şirketini finanse ederek okullarda 3 boyutlu yazıcı eğitimini bir yıldan beri gerçekleştiriyor. Quantum Victoria öğrencilere ve öğretmenlere 3 boyutlu yazıcının temellerini, CAD programlarını kullanarak tasarım yapmayı ve onlara 3 boyutlu yazıcıların tasarlanan ürünü nasıl imal ettiğini öğretiyor. Naptine Victoria eyaletindeki tüm okullara 3 boyutlu yazıcı ve gerekli ekipmanları almak için 3300 dolarlık bir destek oluşturacaklarını ifade ediyor.

Bu program sayesinde öğrencilerin şu becerileri geliştireceğini ifade ediliyor:

3 Boyutlu Yazıcılar Öğrencilerin Gelimine Katkıda Bulunuyor.

3 Boyutlu Yazıcılar Öğrencilerin Gelimine Katkıda Bulunuyor.

  • Gözlem
  • Kararlılık
  • Matematik
  • Bilim
  • Düşünceyi tasarlama ve dönüştürme
  • Mühendislik
  • İletişim
  • Teknoloji

Tüm yazılımlar ve öğretmenlerin eğitimi de program kapsamına dahil. Napthine 3 boyutlu yazıcıların geleceğin teknolojisi olduğunu ve  öğrencilerin 3 boyutlu yazıcılar ile çalışmasının onlara ilham vereceğini ifade ediyor.

3 boyutlu yazıcılar siyaset de dahil olmak üzere hayatımızın bir çok alanını etkilemeye başlıyor. Bu konuyla ilgili görüşlerinizi lütfen bizimle de paylaşın