Görsel – Tasarimdan imalata

Kalıp tasarım ve imalatı

Aykut Dirim — Wed, 13 Aug 2025 07:43:53 +0000

Kalıp Tasarımı ve İmalatı

Kalıp Tasarımı ve İmalatı: Verimlilik ve Hassasiyetin Buluşma Noktası

Kalıp tasarımı ve imalatı, endüstriyel üretimin temel süreçlerinden biridir. Özellikle seri üretim yapan firmalar için doğru kalıp tasarımı, hem kaliteyi hem de üretim verimliliğini doğrudan etkiler. Bu süreçte CAD/CAM sistemleri, mühendislerin en önemli araçlarından biri haline gelmiştir.

Kalıp tasarımında; ürün geometrisinin analizi, malzeme seçimi, soğutma kanallarının yerleşimi ve enjeksiyon noktalarının belirlenmesi kritik rol oynar. Mühendislik analizi, kalıp ömrünü uzatırken üretim hatalarını minimuma indirir. Ayrıca doğru yapılan bir kalıp simülasyonu, zaman ve maliyet tasarrufu sağlar.

Kalıp imalatı ise genellikle CNC işleme, EDM (elektrik erozyon) ve hassas taşlama gibi yöntemlerle gerçekleştirilir. Üretim sonrası yapılan kalite kontrolleri ile ürünün teknik çizimlere uygunluğu test edilir. Böylece, üretim süreci güvence altına alınır.

Doğru kalıp, üretim süresini kısaltır, fire oranını azaltır ve nihai ürün kalitesini artırır. Kalıp tasarımı ve imalatı hakkında daha fazla bilgi almak için detaylar için tıklayınız" target="_blank">hizmetlerimiz sayfasını ziyaret edebilirsiniz.

Plastik enjeksiyon kalıbı nedir ?

Aykut Dirim — Sun, 10 Aug 2025 18:10:41 +0000

Plastik Enjeksiyon Kalıp Nedir? Nasıl Üretilir?

Plastik Enjeksiyon ve CNC Talaşlı İmalatta Uzman Çözümler Plastik Enjeksiyon Kalıp İmalatı

Giriş

Plastik enjeksiyon kalıp imalatı, modern üretim dünyasında seri ve hassas parça üretiminin en önemli yöntemlerinden biridir. Otomotivden elektroniğe, medikalden ambalaj sektörüne kadar birçok alanda kullanılan plastik parçaların büyük çoğunluğu, enjeksiyon kalıpları sayesinde üretilir. Bu yazımızda “Plastik enjeksiyon kalıp nedir?”, “Üretim süreci nasıl işler?” ve “Kaliteli bir kalıp için nelere dikkat edilmelidir?” sorularına yanıt vereceğiz.

Plastik Enjeksiyon Kalıp Nedir?

Plastik enjeksiyon kalıp, plastik hammaddenin yüksek basınç ve sıcaklık altında eritilip kalıp boşluğuna enjekte edilerek istenen şekle getirilmesini sağlayan özel üretim kalıplarıdır. Bu yöntem sayesinde çok sayıda parçanın hassas ölçülerde, tekrar edilebilir kaliteyle ve hızlı bir şekilde üretilmesi mümkündür.

Üretim Süreci Nasıl İşler?

1. Tasarım Aşaması

Ürün, bilgisayar destekli tasarım (CAD) programlarında modellenir. Parçanın kullanım alanı, malzeme türü, mukavemet ve estetik gibi kriterler değerlendirilir. Kalıp tasarımı, üretim süresini ve maliyeti doğrudan etkilediği için kritik bir adımdır.

2. Malzeme Seçimi

Kalıplar genellikle P20, 1.2311, 1.2738, H13 gibi özel çeliklerden üretilir. Malzeme seçimi, üretim adedi ve kullanılacak plastiğin özelliklerine göre belirlenir.

3. CNC Talaşlı İmalat

CNC torna ve CNC dik işleme merkezleri ile kalıp parçaları yüksek hassasiyette işlenir. Yüzey kalitesi ve toleranslar, parçanın kalitesini belirleyen önemli faktörlerdir.

- CNC Talaşlı İmalat Süreci

4. Montaj ve Deneme Üretimi

Kalıp parçaları birleştirilir ve enjeksiyon makinesine bağlanır. İlk deneme baskısı yapılır, gerekli ayarlamalar gerçekleştirilir.

5. Seri Üretim

Tüm testler tamamlandıktan sonra kalıp, seri üretime hazır hale gelir. Doğru bakım ve periyodik kontrollerle kalıp ömrü uzatılabilir.

Kaliteli Bir Kalıp İçin Dikkat Edilmesi Gerekenler

Doğru mühendislik tasarımı
Hassas işleme teknolojileri
Uygun malzeme seçimi
Deneyimli imalat ekibi
Düzenli bakım

Kalıp olarak, İzmir Menderes’deki modern tesisimizde, plastik enjeksiyon kalıp imalatı, enjeksiyon baskı üretimi ve CNC talaşlı imalat alanlarında yüksek kalite standartlarıyla hizmet veriyoruz. Müşteri odaklı yaklaşımımız ve ileri teknoloji makine parkurumuz ile projelerinizi zamanında ve eksiksiz teslim ediyoruz.

Sonuç

Plastik enjeksiyon kalıp, endüstriyel üretimde hem hız hem de kalite sağlayan vazgeçilmez bir yöntemdir. Doğru tasarım, kaliteli malzeme ve hassas üretim süreci ile üretilen kalıplar, uzun ömürlü ve verimli olur. 📞 Projeniz için hemen bizimle iletişime geçin: İletişim 📍 Adres: İzmir, menderes, kısıkköy sanayi sitesi 2 cadde no 55

BMW 3D Yazıcılarla Üretim Yaparak

Aykut Dirim — Wed, 01 Jan 2025 04:22:21 +0000

BMW 3D Yazıcılarla Üretim Yaparak Spor Modellerinde Benzersiz Performansı Hedefliyor

SLM üretim metodu kullanılarak 3D yazılmaya devam edilmesi beklenen metal su pompası, DTM yarış arabalarında ve Z4 GT3 müşteri araçlarında kullanılacak.

Helikopter parçaları ya da bütün bir araba oluşturmak için kullanılıyor olsa da; katkı üretim teknolojileri yıllardır taşımacılık sektöründe kullanılmaktadır ancak bir üretim ortamında çeşitli teknolojilerin kullanımının yüksek maliyeti, sıfırdan eşsiz parçalar oluşturmanın masraflarını nadiren doğruluyordu…..Ta ki şimdiye kadar. Katkı üretiminin çeşitli yöntemlerindeki son gelişmeler sayesinde bu tür işlemleri kullanmak, sınırlı sayıda üretilmiş ya da her ürün temelinde kişiselleştirilmeye gerek duyan bazı ürünler için bir anlam ifade etmeye başlıyor. Ürün kavramlarını yıllar boyunca sürdürülebilir yapmak için katkı üretim teknolojilerine başvuran şirketler arasında Alman otomobil üreticisi BMW de var. Sadece geçen yıl; şirket fabrikaları için çalışanlarının yaralanmasını önlemeye yardımcı olması amacıyla özel 3D baskılı parmaklar oluşturdu, öğrenci-tasarımı arabalar üretmek için 3D baskıyı kullandı ve hatta 3D baskılı ayrıştırılabilir konseptli bir araba üretimine karşı büyük adımlar attı. Şimdi Münih-temelli şirket, DTM(Deutsche Tourenwagen Masters)'nin şimdiki sezonu için hazırlanıyor ve bunu yaparken aynı zamanda katkı üretim teknolojisi kullanılarak yapılan 500'lük su pompası çarklarının üretimini de kutluyor. Kullanımının büyük çoğunluğunu yüksek stres koşulları altında harcayan bu yüksek hassasiyetli yarış arabası parçası, bir alüminyum alaşımından yapılmıştır ve yüksek hızlı araba yarışlarının büyük beklentileri altında yıllardır değerini kanıtlamıştır. Şirkete göre; “pompa dişlisi katkı üretim tekniklerine gelince bizim başrolümüzü teyit ederek kusursuz bir şekilde çalışıyor.” Su pompası çarklarını oluşturmak için şirketin mühendisleri, .05 milimetrelik artışlarla lazer eritmeli maden tozu içeren üretken tabakalama işleminden fiziksel bir nesne yaratan bir yöntem olan Seçkili Lazer Eritme(SLM) yönteminin faydalarını kullanıyor. Var olan çoğu tüketici 3D baskı işlemleriyle karşılaştırıldığında SLM yöntemi helikopter uçuşlarından araba yarışlarına kadar her şeyin yüksek taleplerini karşılamak için hazır olan sağlam metal parçalar üretebilme kapasitesine sahiptir. BMW’nin su pompası çarkına gelince; bu parça, tam yükte zamanın yüzde 70ine erişebilen yüksek performanslı güç aktarım mekanizmasının bir parçasıdır. Bir yarış ortamında arabanın performansıyla ilgili aşırı şartlar yüzünden; 2010 yılından kalma eski plastik parçanı yerini alması için BMW mühendis ekibi tek parçalı metal bir su pompası geliştirdi-ve hiç pişman olmadılar. “Bu işlem; tasarım geliştirmelerin, uygulaması diğer üretim yöntemlerinden çok daha fazla çaba gerektiren altı bıçaklı santrifüj pompa çarkında yer almasını sağlıyor.” Diyor şirket. “Bu yeni yöntemle DTM yarış serileri için bileşenlerin ideal aerodinamiklerini elde etmek mümkündü. İkinci olarak; karmaşık aletlere ve kalıplara gerek yok. Ve bu da talep odaklı üretimi çok daha uygun maliyetli yapıyor.” Ek olarak; bir nesneyi yazmadan önce özelleştirebilme kabiliyeti şirkete arabanın ve motorun diğer tasarım elementlerini arındırma işleminin üzerine gerekirse su pompası çarkını yeniden şekillendirme fırsatı veriyor.

Çift filament (renk) kullanabilen ilk 3D Kalem: SKYPEN

Aykut Dirim — Sun, 30 Oct 2022 11:27:06 +0000

[vc_row][vc_column width="1/1"][vc_column_text]

3D yazıcıların daha basit bir alternatifi olarak çıkan 3D kalemleri kullanması aslında göründüğü gibi kolay değil. Evet , işleme alması hızlı ve basit kontrolleri sayesinde hükmedilmesi kolay bir cihaz izlenimi verebilirler. Ancak 3D kalemle işe yarar birşeyler ortaya çıkarabilmek için bir süre bu cihazı kullanıp el alışkanlığının sağlanması gerekiyor. Ondan sonrası için herşey kullanıcının yaratıcılığına kalıyor. 3D kalemlerde yazıcılar gibi destek malzemesi kullanılmıyor , ancak elimizin titremesi veya hareketlerimiz birebir modele de yansıyor. İlk ve en önemli 3D kalem örneği olarak 3Doodler verilebilir. Sosyal fonlama sitesi KickStrater'da rekor başarıyla fonlandıktan sonra üretimine başlanan 3Doodler geçtiğimiz aylarda 2. versiyonunu piyasaya sundu. 3Doodler , daha çok sanatçılar ve öğrenciler tarafından yoğun ilgi gördü. daha sonraları bir dizi 3D kalem , 3Doodler'ın izinden gitme gayreti gösterdiler. Ancak hiçbirisinin 3Doodler'ın başarısını gösterdiği söylenemez. Şu sıralar yine bir 3D kalem olan SKYPEN , yine KickStarter'da fon arayışında. SKYPEN'i diğer kalemlerden ayıran en belirgin özelliği iki renk filamenti aynı anda takıp , istenildiğinde filamentler (renkler) arasında geçiş yapabilmesi ve tabii ki 19 dolar düzeyindeki fiyatı. Bu fiyata Avrupa için 25 dolar kargo ücreti ekleniyor. 2016 yılının ilk aylarında hazır olması beklenen SKYPEN daha önce başarılı bir dizi KickStarter deneyimi yaşamış olan SKY-TECH tarafından hayata geçirilmeye çalışılıyor.

SKYPEN'in bir diğer özelliği ise 3D yazıcıdan çıkan destek malzemeli parçaları temizlemeye yardımcı olacak değiştirilebilir uçlarla beraber gelmesi. Bu uçlar sayesinde modelden ayırmakta zorlanılan destek malzemelerinin kolayca temizlenebileceği iddia ediliyor. SKYPEN'in uç kısmı özel olarak korumalı olduğu için çocukların veya kullanıcıların ellerini yakmaları söz konusu değil.

3D yazıcı sahiplerinin modellerinde zaman zaman oluşan boşlukları doldurmada ve parçaları birleştirmede kullanabilecekleri bir 3D kalem edinmelerinin faydası olacağını düşünüyorum. Özellikle de fiyatının kargo ücretinin bile gerisinde kaldığı SKYPEN gibi yenilikler barındıran bir kalemin denenmesi gerektiği kanaatindeyim.

[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]

3D yazıcıların mutfak aletleri yapımında kullanımına bir örnek

Aykut Dirim — Mon, 24 Oct 2022 11:26:53 +0000

[vc_row][vc_column width="1/1"][vc_column_text]

3D yazıcıların kullanım alanlarının hayal gücümüzle sınırlı olduğunu biliyoruz. Mutfakta yardımcı olabilecek bazı aletlerin 3D yazıcılarla üretimi bu alanlardan bir tanesi. Gareth Ladley ,endüstriyel tasarım konusunda bir hayli uzman bir kişi olarak son zamanlarda atıl teknolojilerin geri kazanımı konusunda çalışmalar yapmakta. Ve atıl teknolojilerin mutfakta kullanımı konusunda 3D yazıcıların desteğiyle bir takım geliştirmeler yapmış. Atıl teknoloji dendiğinde kullanım süresi çok kısa olan ve genelde atıl olarak sadece bekleyen teknolojiler anlaşılıyor. Örnek vermek gerekirse; el matkapları,çim biçme makinaları , boya püskürtme aparatları v.b. cihazlar kullanımları haricinde genelde bekleme durumundadırlar. İşte Ladley , bu cihazları başka alanlarda nasıl kullanabilirimi araştırırken , mutfakta bazı kullanım yollarını 3D yazıcı destekli olarak bulmuş.

Ladley'in bir Ultimaker 2 , masaüstü 3d yazıcı kullanarak yazdırdığı parçaları , metal parçalarla birleştirerek oluşturduğu bu aparatlarla patates soyma , karamelize olmuş şekeri kabartma , yumurtayı kabuğunun içinde çırpma ve havucu tornalamak mümkün.

Aşağıdaki videoda Ladley'in geliştirdiği mutfak aletleriyle yapılan bir Creme Brulee tatlısı tarifini izleyebilirsiniz:

[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]

Akıllı telefonları lazer 3D tarayıcıya çeviren Eora 3D

Aykut Dirim — Mon, 24 Oct 2022 11:18:34 +0000

[vc_row][vc_column width="1/1"][vc_column_text]

Dün akşam , akıllı telefonlarla beraber çalışan ve yeşil ışık lazerli 3D tarama aparatı Eora 3D , KickStarter'da fonlamaya açıldı. Ve kısa sürede (3 saatten az) 80,000 dolarlık hedeflerini geçtiler. Bugün itibarıyla projenin fonlama sürecinin sona ermesine 29 gün var. Tarayıcının oldukça hassas algılayıcıları bluetooth özellikli bir akıllı telefon ve kendi özel yazılımıyla beraber çalışıyor. Tarayıcı bir defada 16 milyon poligon sayısına kadar çıkabilen tarama sonuçları verebiliyor. Bu poligon sayısı tüm ihtiyaçlar için (endüstriyel veya hobi) uygun bir sonuçtur..Eora 3D , 1 metre çalışma mesafesi sınırı nedeniyle otomobil veya bina gibi büyük nesneleri taramaya uygun değil. Nesneleri tararken etrafında dolaşırken bu 1 metrelik sınırı aşmamak gerekiyor. Küçük nesneler için (yüksekliği 20cm ve genişliği 12cm yi aşmayanlar) cihazla beraber gelen bir döner tabla kullanılabiliyor.

Kampanya sayfası üzerinden erken satın alanlar için 199$'lık bir fiyatla sunulan eora 3D tarayıcısının Haziran 2016'da sevkiyatının başlaması planlanıyor. Android ve iOS platformlarında gelecek olan yazılımı bir çok açıdan yeterli gibi görünse de kullanmadan bir fikir yürütmek mümkün değil. Aşağıda sunulması planlanan yazılımın bir ön izlemesini bulabilirsiniz:

[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]

NASA 3D Yazıcı Kullanarak Bugüne Kadarki En Karmaşık

Aykut Dirim — Tue, 04 Oct 2022 20:19:58 +0000

NASA 3D Yazıcı Kullanarak Bugüne Kadarki En Karmaşık Roket Motoru Parçasını Üretti Nasa tarafından uzay araştırmalarının ve gelecek uzay yolculuklarının baş kahramanı olarak görülen 3D yazıcılar, bu kez uzay taşıtları için yakıt pompası üretilirken kullanıldı. NASA 2 yıl süren Ar-Ge çalışmalarının ardından, gelecek nesil uzay araçlarında kullanmak üzere 3D yazıcı yapımı yakıt pompasının testlerini tamamladı. Bir F1 aracınınkinden 9.5 kat daha hızlı çalışabilen bu yakıt pompası aynı zamanda şu ana kadar üretilmiş en karmaşık 3D yazıcı ürünü. Üretiminde demir tozu ve lazer kesim kullanıan bu yakıt pompası, geleneksel yakıt pompalarından %45 daha az parça kullanılarak üretildi. Saniyede 1200 galon sıvı hidrojen pompalaybilen bu yakıt pompası şimdiden NASA’nın yeni umudu gibi görünüyor. Amacı yeni teknolojiler kullanarak maliyetleri ve riskleri en az indirgemek olan NASA, 3D yazıcıları daha çok kullanacak gibi görünüyor. Detaylı bilgiye buradan ulaşabilirsiniz.

4D printing

Aykut Dirim — Sun, 02 Oct 2022 20:23:38 +0000

4D printing, 3D yazıcıların geleceği , bu 3 boyutlu yazıcıların nereye kadar gideceğinin göstergesi. 4D modelleme şu an için günlük kullanıma uygun olmayan teknoloji. Geleceğin şekillenmesinde kilit özellik taşıyor. Üniversiteler, Bilim adamları ve 3D yazıcı üreten bazı şirketler ”4D Printing” teknolojisi üzerinde çalışmaya başladılar. Konu içresinde yar alacak video ve resimler ile sizin de bu konuda heyecanlanacağınıza eminiz. 4D printing kısaca açıklamak gerekirse; üretilmiş bir modelin belirli uyarıcılarla (su,sıcaklık,ışık…) 2 boyuttan 3 boyuta – 3 boyutlu bir cisimden başka bir 3 boyutlu cisme dönüşmesidir. NASIL ÇALIŞIR Şekil değiştirme enerjisini şu an için su sağlamış oluyor. Programlanabilen malzemenin bazı kısımları, daha sert ve diğer bazı kısımları ise daha çok su emdiği için malzeme su altında veya sprey ile sulandığında şekil değiştiriyor. Aktivasyon enerjisi olarak su ile, bu teknik olmayan elektronik tabanlı malzemelerin içine programlanabilirlik ve basit karar verme gömmek için yeni olanaklar vaat ediyor. (Karmaşık elektro-mekanik cihazlar dayanarak olmadan robot gibi davranış düşünün) Gelecek Uygulamalar 4d-4-300x168Piyasada şu an için mevcut olmasa da, minimum enerji ile kendini montaj edebilen bir ürün bu yenilikçi dünyada sadece bir başlangıçtır. Çevresel, ekonomik, insani ve diğer kısıtlamalar dalgalanma devam ederken, bize kolaylığı ve çeviklik ile yanıt verebilen dinamik sistemler gerekecek. 4D Baskı bu heyecan verici yeteneği sunmak için türünün ilk örneğidir. Bu gerçekten bu noktaya kadar olan yapıların ve anlayışımızda köklü bir değişimdir. Havacılık, otomotiv, inşaat endüstrileri vb. sektörler belirli sınırlar içerisinde çalışıyorlar ama 3d yazıcılar ile kırılmaya başlanan bu sırlayıcı etkenler bence 4D printing ile tamamen ortadan kakacak ve tek sınır insanın hayal gücü olacak. 4D PRINTING ‘i tam olarak açıklamış bir video: 4D yazıcı sonraki büyük oyun değiştirici olabilir. 4D printing sürecinin temeli kendini monteleyebilen ya da çevre ve kullanıcı ihtiyaçları için kendilerini yeniden düzenleyebilen ‘akıllı nesneleri’ yaratabilirsiniz. bir nesneyi kodlayarak açılarını, renklerini, boyutlarını değiştirmek, ve hatta sıcaklık, su, hareket ya da dalgalanmalara nasıl tepki vereceğini değiştirebilirsiniz. IŞIĞIN AKTİVE ETTİĞİ BİR NESNE Ayrıca, ABD Ordusu Araştırma Bürosu, bu teknolojinin olanaklarını araştırılmış. 4D printing , hızlı ve topluca talebe cevaben parça, yaşamsal kaynaklar ve silahlar askere inanılmaz yararlı olabileceğini açıktır. Bu araştırmanın sonuçları, performansını artırmak için hızla değişen hava koşullarına uyumlu barınaklar, kamufle tekstil veya araç kalkanları içerebileceği öne sürülmüştür. DİĞER ÖRNEKLER 4D Printing Octahedron_COMBINED3 4D PRINTING İLE NELER YAPILABİLECEĞİNE MÜKEMMEL BİR ÖRNEK CFD_Simulation_Low Position_2 CFD_Simulation_High Position_2 Olasılıklar sonsuz, ve biz eminiz ki bu teknoloji sağlık hizmetlerinden eğitime üretimin her şeyi olacak potansiyele sahip ve dünyayı değiştirmek için başlıyor.

GENEL KULLANIM AMAÇLI PLASTİKLER

Aykut Dirim — Wed, 28 Sep 2022 04:44:41 +0000

Genel Kullanım Amaçlı Plastikler

ABS (Akrilonitril Butadien Stiren )

ÖZELLİKLERİ

Darbe dayanımı yüksek, işlenmesi kolay, askeri ve sivil amaçlarla çok kullanılan bir plastik türüdür. KULLANIM YERLERİ

Anahtar kutuları, Televizyon kabini, far, ayna , telefon gövdeleri ,oyuncak,askeri amaçlı tüfek dipçikleri ve inşaat malzemesi yapımında kullanılır.

Akrilik Polimerler (Polimetilmetakrilat)

ÖZELLİKLERİ

Aşınmaya karşı yüksek dirençli,kolay renk yitirmeyen, ışığı iyi ileten, iyi ısı özelliklerine sahip reçinelerdir.

ÇEŞİTLERİ

Akrilik Elyaf ,Polimetil Metakrilat (PMMA), Siyanoakrilatlar , Poliakrilamid

KULLANIM YERLERİ

Gözlük ve bazı optik cihazlar, ışıklı pano ve jet uçaklarında kabin camı olarak kullanılmaktadır.

NYLON, PA(Poliamid),

ÖZELLİKLERİ

Kimyasal özelliklere ve Yüksek dayanıma sahip hafif ve birçok türleri olan termoplast üründür.

ÇEŞİTLERİ

Nylon’lar içerdiği karbon sayısına göre adlandırılır.( Nylon 6, Nylon 66, Nylon 610 ve Nylon 8 dir.)

KULLANIM YERLERİ

elektrik tellerinin yalıtımında, Dişli ve yatak yapımında, elektrikli battaniyelerde,çorap ve örme işleri ile darbeye dirençli metal mobilyaların kaplanmasında, gıda endüstrisinde, kumaş, elbise ve hastane araç ve gereçleri yapımında kullanılmaktadır.

Poliasetal

ÖZELLİKLERİ

Kimyasal,Fiziksel mekanik ve birçok özelliği nedeniyle mükemmel bir malzemedir. Boyut kararlılığı ve düşük fiyatı nedeniyle tercih edilen bir üründür.

KULLANIM YERLERİ

Hassas parça yapımında ,ölçü aletleri, saat, telefon parçaları, otomobil göstergeleri, kam, dişli, kalem, anahtar,pencere çerçeveleri gibi parçaların imalatında kullanılır.

Polietilen (PE)

ÖZELLİKLERİ

Etilen polimerizasyonuyla tokluğu yüksek, elektriksel yalıtkan, sürtünme direnci düşük, kimyasal maddelere dayanıklı plastik çeşididir.

ÇEŞİTLERİ

Yoğunluklarına göre alçak,orta,yüksek olarak çeşitlendirilir. Günümüzde en fazla kullanılan plastik çeşididir. KULLANIM YERLERİ

Buzdolabı parçaları, kimyasal madde taşıyan tank ve depolarda, bidon, torba, mutfak eşyası yapımında kullanılır

Polifenilen Sülfid (PPS)

ÖZELLİKLERİ

Gerekse yüksek sıcaklık ve alev direnci bakımından gerekse kimyasal bakımdan iyi özelliklere sahip kararlı bir plastiktir. Buda imalat esnasında birçok kez kullanılmasını sağlar.

KULLANIM YERLERİ

Mikrodalga fırınları, kimya proses kontrol cihazları, pompa, santrifüj ve kişisel eşyalar yapılmaktadır .

Polikarbonat (PC)

ÖZELLİKLERİ

Aleve dirençli hava ve ultraviyole ışınlarına dayanıklı, olan iyi bir tokluk ve saydamlığa sahip, elektriksel ve mekanik özellikleri yüksek, amorf yapıda plastiktir.

KULLANIM YERLERİ

Sokak ve trafik lamba armatürleri, elektronik parçalar, güneş kollektörü camları, , su kaplarında, büro ve iş makineleri gövdeleri yapımında ve gıda ambalajlarında kullanılır.

Polivinil Klorid (PVC)

ÖZELLİKLERİ

Esnek ve rizit, saydam ve opak türleri vardır. Fiziksel dayanımı ve elektriksel yalıtım özelliği iyidir. Üretim kolaylığı yüksektir. Çevre koşullarına dirençli ucuz bir plastiktir.

KULLANIM YERLERİ

Elektrik tellerinin yalıtımında, su hortumlarında, yer döşemeciliğinde, oyuncak, gıda ambalajlarında, kapılar ve Kaset kutuları, kırtasiye eşyası (cetvel, tükenmez kalem), gıda maddeleri için soğutucu kabinler, vantilatör pervanesi ve otomobil sinyal lambaları yapımında kullanılmaktadır.

Polipropilen (PP)

ÖZELLİKLERİ

Ağaç ve metal aksam yerine kullanılabilen, Boya tutma yeteneği olan yoğunluğu düşük lifhaline de getirilebilen kaliteli ve ucuz mühendislik plastiğidir.

KULLANIM YERLERİ

Akümülatör gövdesinde, beyaz eşya ,sağlık hizmetlerinde,otomotiv sektöründe, ,

kablo, halat, boru, masa, sandalye gibi hacimli eşya yapımında ve köpük malzeme yapımında kullanılmaktadır.

Polistiren (PS)

ÖZELLİKLERİ

Optik özelliği iyi derecede olan İşlenebilme kolaylığı ve iyi renklenme yeteneğine sahip elektrik yalıtımı iyi bir polimerdir.

KULLANIM YERLERİ

Elektronik parçalarla, tekstil,gıda, oyuncak ve çeşitli makine aksamı yapımında kullanılmaktadır.

Poliimid (PI)

ÖZELLİKLERİ

Mekanik özellikleri yanında ısısal özellikleride olan poliimidler termoplast, termoset, alaşım ile sıvı halde bulunan pahalı plastik grubudur.

KULLANIM YERLERİ

otomotiv, askeri (füzekablo yalıtımı), Uzay-havacılık (jet motoru), elektronik (fotokopi, bilgisayar parçası) ve çevre koruma; elektriksel yalıtma malzemeleri ve yanmaz kumaşlarda kullanılır.

PLASTİK ENJEKSİYON HATALARINI GİDERME

Aykut Dirim — Wed, 28 Sep 2022 04:43:57 +0000

PLASTİK KALIPLARINDA ENJEKSİYON HATALARINI GİDERME

Akış izleri

Kalıp sıcaklığı çok soğuk

1. Kovan ve meme sıcaklığını arttırın.

2. Eriyik ve/veya kalıp sıcaklığını arttırın

3. Enjeksiyon hızını arttırın

4. Burgu hızını ve geri basıncını arttırın

5. Burgunun uygunluğunu kontrol edin

Kalıp dizaynı hatalı

1. Yolluk girişi yerini değiştirin

2. Yolluk girişini genişletin

3. Yolluk çapını arttırın

4. Yolluklara akışı kısıtlayıcı veya değiştirici bölgeler açınız (ör. Yolluk çekici)

Kalıbı doldurma problemleri / eksik baskı

Hava atma sistemi yetersiz hava sıkışması var

1. Hava atma kanallarının yeterliliğini / tıkanmasını kontrol edin

2. Hava atma kanallarının yerlerini kontrol edin

3. Hava atma kanallarını genişletin

4. Enjeksiyon hızını ve/veya basıncını değiştirerek kalıbın dolma şeklini değiştirin

5. Hava atma kanallarına destek sağlamak

Yolluk sistemi

1. Yolluk girişlerinde tıkanma olup olmadığına bakın

2. Yolluk girişlerini genişletin

3. Yollukları genişletin

Eriyik ve/veya kalıp çok soğuk

1. Kovan ve meme ısısını arttırın

2. Kalıp sıcaklığını arttırın

3. Enjeksiyon hızını arttırın

4. Burgu hızını arttırın

Enjekte edilen malzeme miktarı/gramaj

1. Enjekte edilen malzeme miktarını / gramajı arttırın

2. Eriyik yastıklamasını arttırın

Çöküntü izleri

Ütüleme basıncı çok düşük

1. Ütüleme basıncını arttırın

Eriyik ve/veya kalıp çok sıcak

1. Kovan ve meme ısısını düşürün

2. Kalıp sıcaklığını düşürün

3. Burgu hızını düşürün

Isıtıcı arızası

1. Termokuple ve ısıtıcı bantları kontrol edin

Kalıp dizaynı hatalı

1. Hava atma kanallarını genişletin

2. Hava atma kanallarında tıkanma olup olmadığını kontrol edin

3. Hava atma kanallarına destek sağlamak için vakumlu sistemler kullanın

4. Hava atma kanallarının yerlerini kontrol edin

Koku veya sararma

Eriyik ve/veya kalıp çok sıcak

1. Kovan ve meme ısısını düşürün

2. Kalıp sıcaklığını düşürün

3. Enjeksiyon hızını düşürün

4. Burgu hızını ve geri basıncı düşürün

5. Sıcaklık yolluklarının sıcaklığını kontrol edin (varsa)

Çapak oluşması

Enjeksiyon basıncı/ hızı çok yüksek

1. Enjeksiyon basıncını/ hızını düşürün

2. Kapama basıncını arttırın

3. Enjeksiyon hızını düşürün

Eriyik ve/veya kalıp çok sıcak

1. Kovan ve meme sıcaklığını düşürün

2. Kalıp sıcaklığını düşürün

3. Burgu hızını düşürün

Parçada çarpılma

Aşırı yönlenme (oriyantasyon)

1. Eriyik ve kalıp sıcaklığını arttırın

2. Enjeksiyon hızını düşürün

Parça çok sıkıştırılmış / aşırı ütüleme

1. Ütüleme basıncını düşürün

2. Enjeksiyon zamanı ile kalıp dolma zamanını uyumlu hale getirin

Kalıp dengesiz doluyor

1. Yolluk girişlerinin yerini değiştirin

2. Kalıp sıcaklığı/soğutmanın homojen olmasını sağlayın

3. Enjeksiyon hızını ve basıncını arttırın

Siyah noktacıklar / topaklanan parçalar

Kirlilik

1. Düşük akışkanlıklı PP ya da HDPE geçirerek makineyi temizleyin

2. Renk konsantresinin PP ya da PE bazlı olduğuna emin olun, PVC bazlı renk karışımları kullanmayın

Kalıba yapışma

Parça sıcaklığı çok yüksek

1. Kovan ve meme sıcaklığını düşürün

2. Kalıp sıcaklığını düşürün

3. Soğutma süresini arttırın

Parça çok sıkıştırılmış / aşırı ütüleme

1. Enjekte edilen malzeme miktarını düşürün ve kalıbın doldurulması gereken uygun malzeme miktarını belirleyin

Kalıp dizaynı hatalı

1. Konik açılarını arttırın

2. Kalıp ayırıcı kullanın

3. Gerekli ise kalıba erozyon yaptırın

Malzemenin kalıp girişinde birikmesi

Malzeme nemli

1. Granülleri kurutun

2. Hava atma kanallarına emiş ünitesi ekleyin

Basınç çok düşük

1. Ütüleme basıncını arttırın

Üzerine enjeksiyon yapılacak (insert için)parça çok soğuk

1. Üzerine enjeksiyon yapılacak parçayı ısıtın (dikkat parçanın yüzey sıcaklığı 80ºC – 100ºC arası olmalıdır)

3D Yazıcılarda Kullanıma Uygun Hammaddeler

Aykut Dirim — Sat, 03 Sep 2022 20:17:31 +0000

3D Yazıcılarda Kullanıma Uygun Hammaddeler 3D baskı teknolojisiyle yeni tanıştıysanız, 3D yazıcıların çikolatayla bile baskı yapabildiğini öğrenmek sizin için muazzam olabilir. Fakat 3D yazıcılar, bundan çok daha çoksını vaat ediyor. Katmanlı İmalat (Additive Manufacturing) teknolojisinden yararlanan 3D yazıcılar, hammaddeyi eriterek katmanları üst üste yığıyor ve böylece ortaya 3 boyutlu, gerçek bir obje menfaatiyor. İşte bu prosedürü yerine getirirken kullanılan hammaddelere de filament deniyor. Piyasada birbirinden farklı onlarca filament çeşidi bulunmakta. Bunlardan en tanınmışleri PLA ve ABS iken; bakır, bronz, seramik, ahşap, bambu hatta sıvı reçine bile hammadde olarak kullanılabilecekler arasında. Tüm bu hammaddeleri daha yakından incelemek iyi bir fikir olabilir... PLA Mısır nişastası bazlı olan PLA (Polilaktik Asit) bir çeşit bioplastiktir. Sağlığa herhangi bir zararı bulunmadığından kaynaklı günümüzde kullanıcılar tarafından sıkça tercih edilmektedir. Bunun yanısıra geri dönüşümle gübre şeklinde de kullanabilmek mümkündür. Baskı esnasında en uygun prosedüre sıcaklığı olarak 180-220 santigrat derece arası tavsiye edilmektedir. Aynı zamanda PLA kullanıyorsanız, eflatun’dan deniz mavisine kadar geniş bir renk opsiyonune sahipsiniz demektir. PLA Filament ABS ABS (Akrilonitril bütadien stiren) petrol bazlı bir plastiktir. Oldukça sağlam olan ABS baskı için ısıtmalı platforma (heated bed) (BuildTak ile baskı alınabilmektedir.) ihtiyaç duymaktadır. Mat bir tasarıma sahip olan ABS’in en uygun baskı sıcaklığıysa 250-260 santigrat derecedir. Aynı biçimde PLA gibi günümüzde sıkça kullanılan filamentlerden biridir. ABS Filament PVA Havada basılamayan nesneler için baskı esnasında destek denilen yapılar oluşturulmaktadır. PVA (Polivinil Alkol) ise sıvıda çözünme özelliği ile günümüzde mevcut olan en iyi destek gereçlerinden biridir. Sıcak ya da soğuk suya atıldığında çözünerek nesnenizin desteklerden kurtulmasına yardım eder. Katkılı PLA Filamentler Ahşap Ahşap filament nesnelerinize gerçek bir ahşap görünümü ve kokusu katmak için iyi bir seçim olabilir. Aynı diğer termoplastik filamentler (ABS, PLA) gibi ahşap filament de benzer bir baskı sürecine sahiptir. Baskı için gerekli prosedüre ısısı 175-250 derece arasında değişirken, tavsiyelen baskı hızı 20mm/sn’dir. (%20 woodfill) woodfill Bakır - Bronz - Bambu Elinize aldığınızda %30 karışımlı yapısıyla gerçek bir bakır ya da bronza dokunuyormuşçasına bir izlenim bırakacak olan filamentlere edukkan.3dortgen.com’dan da erişebilirsiniz. Bu filamentler 3D baskılara doku olarak farklı bir dşayet katıyor. bronzefill Naylon Oldukça dayanıklı ve güçlü olan naylon filament medikal alanda sıkça kullanılmaktadır. En tanınmış naylon filamentlere Nylon 618 ve Nylon 645 örnek verilebilir. Nylon 618’de aynı ABS gibi ısıtmalı platforma ihtiyaç duymaktadır. nylonfilament PET - PETG Pet şişelerden tanıdık gelen PET, kristalimsi ve renksiz bir hammaddedir. Fakat ısıtıldığında ya da soğutulduğunda saydamlığı değişiklik göstermektedir. Bunun yanısıra PETG gibi modifikasyona uğramış sürümları da mevcuttur. İdeal olarak 160-210 derece arası tavsiyelen prosedüre sıcaklığıdır. Havadaki suyu emebileceğinden kaynaklı açıkta muhafaza edilmesi tavsiye edilmez. PET Filament Sıvı Reçine (Resine) Sıvı reçineler, bilhassa Stereolithography (SLA) adı verilen bir 3D baskı yönteminde kullanılmaktadır. Fiyatları diğer filamentlere oranla yüksek olduğu halde detay konusu ile ilgili üst düzey bir kalite sunmaktadırlar. Kahenkculuk, mimarlık ve dişçilik sektörlerinde sıkça kullanılan bir hammadde olan sıvı reçiney ile ilgili bir videoya aşağıdan erişebilirsiniz. Bizi gelecekte neler bekliyor? Gelecekte çok daha işlevsel filamentler göreceğimizden eminiz. Çünkü yeni hammaddelerin bulunması yeni imkânlar ve daha iyi baskılar demek. Geçenlerde haberini yaptığımız "ergimiş cam" ile 3D üretim bu hammadde ailesine eklenen yeni bir üye. Yakın gelecekte organdan, uçak motoruna kadar hemen her şeyin 3D yazıcılarda üretilmesi muhtemel gözüküyor.

MIT Cam ile Üretim Yapabilen 3D Yazıcı Geliştirdi

Aykut Dirim — Thu, 01 Sep 2022 20:15:56 +0000

MIT Cam ile Üretim Yapabilen 3D Yazıcı Geliştirdi 3D yazıcıların gelişmesiyle birlikte malzeme teknolojisi de beraberinde hızlıca gelişiyor. Metal, seramik, ahşap hatta canlı dokularla 3D baskı yapılabilirken bu listeye MIT araştırmacıları sayesinde "cam" da eklendi. GLASS from Mediated Matter Group on Vimeo. MIT araştırmacıları uzun bir sürecin sonunda cam ana maddesi kullanarak baskı yapabilen bir 3D yazıcı geliştirdi. 1.040 santigrat derecenin üzerindeyken cam baskı yapabilen bu 3D yazıcı, standartların dışında üretim yapabildiği için diğerlerinden farklılaşıyor. Bildiğiniz gibi cam, işlenmesi çok zor bir materyal olduğu için büyük işçilikler ve dolayısıyla maliyetler gerektiriyor. Ayrıca 3D yazıcıyla yapılmasına raümen dayanıklılığından ve dokudan ödün verilmiyor. Bu gelişmenin ardından 3D baskı cihazı ve cam kullanılarak oluşturulabilecek eşyaların ve objelerin önünde ki kreatif sınırlar biraz daha genişlemiş oldu. 3Dörtgen'in kurucusu Furkan Bakır ise Twitter'daki kişisel hesabından bu tür yazıcıların sanatsal çalışmalar için uygun olabileceğini ancak kısıtlı kontrol imkanı tanıdığı için belli patternlerin dışına çıkılmasının uygun olmadığını belirtti. Bekleyip göreceğiz...

3 Boyutlu Yazıcı İle Araba Yapmak Mümkün Mü?

Aykut Dirim — Thu, 01 Sep 2022 05:03:29 +0000

3 Boyutlu Yazıcı İle Araba Yapmak Mümkün Mü? 3 boyutlu yazıcı teknolojisi gün geçtikte hayatımıza daha fazla giriyor ve kullanıldığı sektörler gün geçtikçe artıyor. Otomotiv sektöründe yedek parça üretim bandında kullanılan 3 boyutlu yazıcılar ortaya çıkan son proje ile otomotiv sektörüne bamdiğer dünyaların kapılarını açtı. Local Motors, 45 saat gibi olağanüstü bir süre içerisinde elektrikli bir arabayı 3 boyutlu yazıcı kullanarak üretti. Üstelik arabanın özellikleri son derece tatmin edici. 200 km menzili olan araç maksimum 65 km/h hıza çıkabiliyor ve 2 kişilik oturma kapasitesi ile karşımıza çıkıyor. Aracın fiyatı ise 18.000$ ve 30.000$ arasında değişiyor. Local Motors CEO’su John Rogers "Önümüzde ki aylarda aracın print süresini önce 24 saate daha sonra 10 saate kadar indirmeyi planlıyoruz. Almanya ve Detroit bir aracın üretim süresini yıllar yıllar sonra 10 saate düşürdüler. Biz ise bunu yalnızca aylar içinde yapacağız.’ biçiminde açıklamada bulundu. Bu açıklamayla beraber 3 boyutlu yazıcı teknolojisinin her geçen gün gelişeceğini ve üretim bandında çok daha çok yer alabileceğini anlıyoruz.

3D Yazıcı Sayesinde Hayatı Değişen Küçük Kız

Aykut Dirim — Wed, 31 Aug 2022 20:14:18 +0000

3D Yazıcı Sayesinde Hayatı Değişen Küçük Kız Gündeme hem kreatif ve eğlenceli yönüyle konu olan 3D yazıcılar, bu sefer küçük bir çocuğun hayatını tamamen değiştirmek için sahnede. Daha önce size buradan Çinli bir bebeğin 3D yazıcı sayesinde değişen hayatını paylaşmıştık. Bu kez de 3D yazıcı ile üretilen protez el Isabella’nın hayatını değiştirdi. Temel olarak alınan ölçülere uygun olarak 3D yazıcıda üretilen protezler, yakın zamanda tek parça ve fonksiyonel olmayan geleneksel protezlerin yerini alacak gibi görünüyor. Team Unlimbited gönüllüsü Stephen Davies'in geliştirdiği el Isabella'ya hediye edildi. Gönüllü grup Enablecon'un 2015'te 1000 kişiye ulaşmayı planlıyor. Enable Community Foundation’ın başlattığı, Enabling the Future projesi ile dünya çapında çocuklara 3D yazıcıyla üretilmiş protezler özellikle eller ulaştırılıyor. Daha fazla bilgi ve bağış yapmak için http://enablingthefuture.org adresini ziyaret edebilirsiniz. Unutmadan söyleyelim 3Dörtgen olarak biz de Enabling projesine 3D yazıcılarımızla destek oluyoruz. Eğer sizin de bir 3D yazıcınız varsa üretim desteği verebilirsiniz.

Robot Üreten Anne Robot Geliştirdi

Aykut Dirim — Tue, 30 Aug 2022 20:11:02 +0000

Cambridge Üniversitesi Robot Üreten Anne Robot Geliştirdi Darwin'in doğal seleksiyon teorisi robotlar tarafından da benimsenmiş gibi görünüyor. Cambridge Üniversitesi'nde geliştirilen "anne" robot, artık kendi kendine bebek robotların tasarımını, üretimini, testlerini hatta geliştirmelerini yapmaya başladı. "Anne" robot bu sayede daha gelişmiş ve başarılı yeni jenerasyon robotlar üretebiliyor. 3D_Printed_Robot Cambridge'te araştırmalarını sürdüren Dr. Fumiya ve ekibi, bir anne robot üreterek onu başka robotlar üretmeye programladı. Bundan sonra anne robotun yaptığı her şey robotun kararıydı. Anne robot küpler kullanarak 10 adet ilk nesil robotları üretti. Aynı zamanda ürettiği robotları denetleyen anne robot, ürettiği ikinci jenerasyon robotları ilk nesile göre iki kat daha hızlı hayata geçirdi. Ekibin yaptığı açıklamada, anne robotun sadece tek bir formda değil, birden fazla şekilde yapılar oluşturduğu ve kendi yaratıcılıklarını kazandığı vurgulandı.