Diagnóstico de injeção

Um defeito pode ter várias causas combinadas. Verifique primeiro material, máquina e molde e depois consulte o registo do processo. Altere uma variável de cada vez dentro da janela recomendada.

Falta de enchimento

Verifique secagem e alimentação do material, temperaturas do fundido e molde, volume de injeção, velocidade de enchimento, limites de pressão, obstrução do ataque e ventilação. Confirme a repetibilidade do ponto de transferência e da almofada.

Marcas de retração e vazios

Analise espessura da parede, pressão e tempo de recalque, congelamento do ataque, equilíbrio de arrefecimento e contração. Confirme se o recalque alcança a zona afetada.

Queimaduras, rebarbas e estrias prateadas

Queimaduras podem indicar gás preso ou corte excessivo; verifique ventilação e restrições de fluxo. Rebarbas podem resultar de danos ou sujidade na linha de partição, desgaste, força de fecho ou processo. Estrias podem estar ligadas a humidade, degradação ou contaminação; siga a secagem indicada para a resina.