Entradas e rastreabilidade

Confirme código, revisão do desenho/modelo, material, quantidade, prazo, tolerâncias e superfície. Inclua tratamento térmico, revestimento e operações externas. Relacione programa, lista de ferramentas e plano de inspeção à mesma revisão.

Plano de operações

Defina máquina, fixações, referências, bruto e sequência. Registre ferramenta, suporte, balanço, dados de corte, refrigeração e inspeção por etapa. Avalie sobremetais, medições intermediárias e efeitos da refixação em conjunto.

Verificação do programa

Verificar a trajetória CAM não comprova sozinho que o código NC pós-processado serve para a máquina. Confira bruto, dispositivos, geometrias de ferramentas e suportes, limites de eixos, origens, números de ferramenta/corretor e aproximações seguras. Um operador qualificado realiza a primeira execução conforme o procedimento da máquina.

Primeira peça e série

Meça dimensões e superfícies críticas com equipamentos adequados. Defina aceitação, frequência de inspeção, limites para troca de ferramenta e ações em desvios. Um programa funcionar não aprova a produção; os resultados medidos precisam ser aceitos.

Problemas e melhoria

Para cavacos longos, superfície ruim, rebarbas ou vibração, examine primeiro fixação, desgaste e evacuação. Aumentar ou diminuir avanço ou velocidade não resolve todos os casos. Faça alterações ligadas à causa dentro das recomendações do fabricante e meça o resultado. Atualize o plano com tempos, vida de ferramenta e refugo.

Gestão dos dados

Bibliotecas de ferramentas e dispositivos, modelos CAM e registros ERP/PLM apoiam a repetibilidade. Escolha a automação adequada e os responsáveis por mudanças, controles e aprovações. Iterar significa avaliar resultados e revisar o plano.

Referência técnica

• Sandvik Coromant — Tool life in turning