Defina a função da peça

Determine cargas, impactos, atrito, temperatura, umidade, químicos, exposição externa, aparência e dimensões. Um resultado de ensaio curto não é um limite de uso contínuo. Preço ou sigla do polímero não bastam para escolher.

Termoplásticos comuns

PE e PP atendem embalagens, recipientes e peças técnicas. PVC tem formulações rígidas e flexíveis. ABS é usado em carcaças; PS, em produtos rígidos e espumas. Comportamento a impacto, UV e temperatura depende do grau e dos aditivos.

Materiais técnicos e especiais

PA pode atender desgaste e carga mecânica; umidade altera dimensões e propriedades. PC pode ser candidato por impacto e transparência, PMMA por aparência óptica. PTFE pode atender baixo atrito e resistência química; avalie fluência e processamento à parte. Nenhum resiste ilimitadamente a todos os químicos e condições.

Outros sistemas poliméricos

Resinas fenólicas, epóxi e poliéster insaturado integram termofixos e compósitos. Silicones incluem elastômeros, óleos e graxas, com processamento diferente. Outro sistema não pode substituir diretamente uma matéria em processo de injeção de termoplásticos.

Compare a ficha técnica

Leia código exato, teor de carga/fibra, densidade, fluidez, contração e propriedades mecânicas e térmicas. Confira condição seca ou condicionada das amostras e condições de ensaio. Requisitos alimentares, elétricos ou de chama devem ser verificados para grau, espessura e uso específicos.

Valide molde e processo

Avalie parede, entrada, linhas de solda, direções de contração, temperatura do molde e secagem. Em contato químico, especifique substância, concentração, duração e temperatura. Confirme com produção de amostras e testes reais; dados de semielaborados não se aplicam automaticamente a graus de injeção.

Referências técnicas

• Ensinger — Material selection