TASARIMDAN İMALATA
Penyusutan Plastik dan Dimensi Cetakan
Penyusutan injeksi ditentukan dengan mempertimbangkan mutu bahan, geometri komponen dan kondisi proses secara bersama.
Mengapa satu angka tidak cukup
Mutu berbeda dari polimer yang sama belum tentu menyusut sama. Kandungan serat dan pengisi, ketebalan dinding, posisi gerbang, suhu cetakan dan tekanan penahanan memengaruhi hasil. Bahan berpenguat kaca dapat menyusut berbeda sepanjang dan melintang arah aliran.
Perhitungan penyusutan linier
S adalah rasio penyusutan linier tanpa dimensi terhadap ukuran cetakan; Lm adalah ukuran rongga dan Lp ukuran komponen pada kondisi pengukuran yang ditentukan. Bagi persentase dengan 100 sebelum perhitungan.
S = (Lm − Lp) / Lm
Lm = Lp / (1 − S)
S = 1 / 100 = 0.01; Lm = 100 / 0.99 ≈ 101.010 mm
Contoh: dengan asumsi penyusutan 1% dan target dimensi 100 mm, dimensi cetakan sekitar 101.010 mm. Contoh ini bukan rekomendasi bahan.
Langkah praktis
Gunakan lembar data produsen untuk kode bahan yang tepat dan bedakan nilai arah aliran serta transversal. Tentukan suhu pengukuran, waktu tunggu dan kondisi kelembapan. Verifikasi kompensasi dengan mengukur sampel awal pada proses stabil. Nilai penyusutan pencetakan dan perubahan dimensi berikutnya secara terpisah.