Masukan dan ketertelusuran

Pastikan nomor komponen, revisi gambar/model, bahan, jumlah, tenggat, toleransi dan permukaan. Masukkan perlakuan panas, pelapisan dan operasi luar. Hubungkan program, daftar perkakas dan rencana inspeksi dengan revisi yang sama.

Rencana operasi

Tentukan mesin, pencekaman, datum, bahan awal dan urutan. Catat perkakas, pemegang, juluran, data potong, pendinginan dan pemeriksaan tiap langkah. Pertimbangkan allowance, pengukuran antara dan pengaruh penjepitan ulang bersama.

Verifikasi program

Pemeriksaan lintasan CAM saja tidak membuktikan bahwa kode NC hasil postprocessor sesuai mesin. Periksa bahan awal, fixture, geometri perkakas/pemegang, batas sumbu, titik nol, nomor perkakas/offset dan pendekatan aman. Operator berkualifikasi menjalankan percobaan pertama sesuai prosedur mesin.

Komponen pertama dan produksi

Ukur dimensi dan permukaan kritis dengan alat yang sesuai. Tetapkan kriteria penerimaan, frekuensi inspeksi, batas penggantian perkakas dan tindakan ketidaksesuaian. Program berjalan bukan berarti produksi disetujui; hasil pengukuran harus diterima.

Masalah dan peningkatan

Untuk geram panjang, permukaan buruk, beram tepi atau getaran, periksa dahulu penjepitan, keausan dan pembuangan geram. Menaikkan atau menurunkan pemakanan maupun kecepatan potong bukan solusi universal. Ubah sesuai penyebab dalam panduan produsen dan ukur hasilnya. Perbarui rencana secara terkendali memakai catatan waktu, umur perkakas dan produk gagal.

Pengelolaan data

Pustaka perkakas/fixture, templat CAM dan catatan ERP/PLM mendukung keterulangan. Pilih otomatisasi yang sesuai dan tetapkan penanggung jawab perubahan, pemeriksaan dan persetujuan. Iterasi berarti menilai hasil lalu memperbaiki rencana.

Referensi teknis

• Sandvik Coromant — Tool life in turning