Tentukan kebutuhan terlebih dahulu

Baca persyaratan ukuran, geometri, permukaan dan bahan pada gambar. Nilai jumlah, tenggat, mesin, alat ukur serta perlakuan panas atau pelapisan berikutnya bersama. Satu waktu siklus atau kategori biaya tidak mewakili semua komponen.

Kapan pembubutan sesuai?

Benda kerja berputar; pembubutan sesuai untuk poros, bushing, cakram dan permukaan putar. Diameter luar dan dalam, muka, alur, lubang dan ulir dapat direncanakan. Komponen panjang ramping mungkin perlu penyangga; nilai cekam, rahang, kepala lepas dan akses. Kemampuan perkakas berpenggerak bergantung pada model mesin.

Kapan pengefraisan sesuai?

Pemotong berputar mengerjakan bidang datar, kantong, alur, bahu dan permukaan bebas. Konfigurasi sumbu dan penjepitan menentukan akses. Perhatikan radius sudut dalam, rasio kedalaman/diameter dan ruang pemegang sejak desain. Tidak semua geometri dapat dibuat dalam satu pencekaman.

Verifikasi kapasitas dan kualitas

Tidak ada batas universal diameter, komponen per jam atau kekasaran. Langkah mesin, daya, torsi, bahan, perkakas, getaran, suhu dan pengukuran menentukan hasil. Pilih perkakas dan data potong sesuai bahan, lalu verifikasi dengan simulasi, pemeriksaan komponen pertama dan data proses.

Bandingkan biaya total

Hitung pemrograman, penyiapan, pergantian perkakas, pengukuran, pembuangan beram tepi, keausan dan produk gagal selain waktu potong. Penjepitan fleksibel dapat sesuai untuk batch kecil; fixture tervalidasi dan otomatisasi untuk produksi seri. Gabungkan bubut, frais, gerinda atau EDM bila diperlukan.

Referensi teknis

• Sandvik Coromant — Milling application guide