TASARIMDAN İMALATA
Kunststoffschwindung und Formmaße
Die Schwindung beim Spritzgießen ist unter gemeinsamer Berücksichtigung von Werkstoffsorte, Bauteilgeometrie und Verarbeitungsbedingungen festzulegen.
Warum ein einziger Wert nicht genügt
Verschiedene Sorten desselben Polymers schwinden nicht unbedingt gleich. Faser- und Füllstoffanteil, Wanddicke, Anschnittlage, Formtemperatur und Nachdruck beeinflussen das Ergebnis. Glasfaserverstärkte Materialien können längs und quer zur Fließrichtung unterschiedlich schwinden.
Berechnung der linearen Schwindung
S ist die dimensionslose lineare Schwindung bezogen auf das Formmaß; Lm ist das Kavitätsmaß und Lp das Bauteilmaß unter den festgelegten Messbedingungen. Prozentwerte vor der Berechnung durch 100 teilen.
S = (Lm − Lp) / Lm
Lm = Lp / (1 − S)
S = 1 / 100 = 0.01; Lm = 100 / 0.99 ≈ 101.010 mm
Beispiel: Bei angenommener Schwindung von 1% und einem Zielmaß von 100 mm ergibt sich ein Formmaß von etwa 101.010 mm. Dies ist keine Werkstoffempfehlung.
Vorgehensweise
Das Herstellerdatenblatt der genauen Werkstoffsorte verwenden und Längs- und Querschwindung unterscheiden. Messtemperatur, Wartezeit und Feuchtebedingungen festlegen. Das Aufmaß anhand von Erstmustern bei stabilen Prozessbedingungen überprüfen. Verarbeitungsschwindung und spätere Maßänderungen getrennt bewerten.