TASARIMDAN İMALATA
प्लास्टिक मोल्ड इस्पात
प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड में उपयोग होने वाले इस्पात के तकनीकी आँकड़े और चयन मानदंड।

मोल्ड इस्पात का चयन
चयन प्लास्टिक की कठोरता और संक्षारकता, अपेक्षित सतह तथा प्रक्रिया पर निर्भर करता है। संक्षारण और घिसाव प्रतिरोध, पॉलिश करने की क्षमता, मशीननीयता, आयामी स्थिरता, विद्युत विसर्जन मशीनन, तापीय चालकता, नाइट्राइडिंग और सतही कठोरीकरण, सतह टेक्सचरिंग तथा वेल्डनीयता पर विचार करें।
1.1730
गुण और उपयोग
मोल्ड बेस, अधिक पॉलिश की आवश्यकता न वाले मोल्ड तथा ऐसे औज़ार, उपकरण और मशीन पुर्जों के लिए जिन्हें कठोर करना आवश्यक नहीं है।
रासायनिक संघटन
| तत्व | मात्रा (%) |
|---|---|
| C | 0.42–0.50 |
| Si | 0.15–0.40 |
| Mn | 0.60–0.80 |
| P | ≤0.030 |
| S | ≤0.030 |
| Cr | — |
| Mo | — |
| V | — |
| W | — |
| Ni | — |
तन्य सामर्थ्य (N/mm²)
| कठोर की गई अवस्था | 400 °C | 450 °C | 500 °C | 550 °C |
|---|---|---|---|---|
| 1080–1270 | 1270 | 1180 | 1080 | 880 |
1.2083
गुण और उपयोग
संक्षारण प्रतिरोधी स्टेनलेस प्लास्टिक मोल्ड इस्पात, जिसमें उत्कृष्ट दर्पण जैसी पॉलिश संभव है। संक्षारक प्लास्टिक, विशेष रूप से PET प्रीफॉर्म और इन-मोल्ड लेबलिंग मोल्ड तथा चर्मलता और अच्छी सतह माँगने वाली पतली रिब के लिए।
रासायनिक संघटन
| तत्व | मात्रा (%) |
|---|---|
| C | 0.36–0.42 |
| Si | 1.00 |
| Mn | 1.00 |
| P | 0.030 |
| S | 0.030 |
| Cr | 12.50–14.50 |
| Mo | — |
| V | — |
| W | — |
| Ni | — |
भौतिक गुण
| तापमान | प्रत्यास्थता मापांक (kN/mm²) | तापीय प्रसार गुणांक (10⁻⁶ K⁻¹) | तापीय चालकता (W/(m·K)) |
|---|---|---|---|
| 20 °C | 210 | — | 16.5 |
| 400 °C | 198 | 11.5 | 19.8 |
| 600 °C | 167 | 12.1 | 24.1 |
1.2311
संग्रहीत तकनीकी पत्रक में दिए गए ग्रेड: AISI / ASTM P20 · DIN 1.2311 · EN 40CrMnMo7
गुण और उपयोग
उत्कृष्ट पॉलिश, टेक्सचरिंग, नाइट्राइडिंग और क्रोम प्लेटिंग के लिए उपयुक्त। प्लास्टिक मोल्ड और मोल्ड बेस में उपयोग।
रासायनिक संघटन
| तत्व | मात्रा (%) |
|---|---|
| C | 0.35–0.45 |
| Si | 0.20–0.40 |
| Mn | 1.30–1.60 |
| P | 0.035 |
| S | 0.035 |
| Cr | 1.80–2.10 |
| Mo | 0.15–0.25 |
| V | — |
| W | — |
| Ni | — |
भौतिक गुण
| तापमान | प्रत्यास्थता मापांक (kN/mm²) | तापीय प्रसार गुणांक (10⁻⁶ K⁻¹) | तापीय चालकता (W/(m·K)) |
|---|---|---|---|
| 20 °C | 210 | — | 34.0 |
| 400 °C | 196 | 12.6 | 33.4 |
| 600 °C | 177 | 14.4 | 33.0 |
1.2312
संग्रहीत तकनीकी पत्रक में दिए गए ग्रेड: AISI / ASTM P20+S · DIN 1.2312 · EN 40CrMnMoS8-6
गुण और उपयोग
सल्फर मशीननीयता सुधारता है। अत्यधिक पॉलिश की हुई सतह की आवश्यकता न वाले इंजेक्शन मोल्ड के लिए।
रासायनिक संघटन
| तत्व | मात्रा (%) |
|---|---|
| C | 0.35–0.45 |
| Si | 0.30–0.50 |
| Mn | 1.40–1.60 |
| P | 0.030 |
| S | 0.05–0.10 |
| Cr | 1.80–2.00 |
| Mo | 0.15–0.25 |
| V | — |
| W | — |
| Ni | — |
भौतिक गुण
| तापमान | प्रत्यास्थता मापांक (kN/mm²) | तापीय प्रसार गुणांक (10⁻⁶ K⁻¹) | तापीय चालकता (W/(m·K)) |
|---|---|---|---|
| 20 °C | 210 | — | 34.0 |
| 400 °C | 196 | 12.6 | 33.4 |
| 600 °C | 177 | 14.4 | 33.0 |
1.2316
गुण और उपयोग
क्रोमियम और मॉलिब्डेनम की अधिक मात्रा संक्षारण प्रतिरोध तथा अच्छे घिसाव और सतही गुण देती है। PVC जैसे संक्षारक प्लास्टिक के लिए।
रासायनिक संघटन
| तत्व | मात्रा (%) |
|---|---|
| C | 0.33–0.45 |
| Si | 1.00 |
| Mn | 1.50 |
| P | 0.030 |
| S | 0.030 |
| Cr | 15.50–17.50 |
| Mo | 0.80–1.30 |
| V | — |
| W | — |
| Ni | 1 |
भौतिक गुण
| तापमान | प्रत्यास्थता मापांक (kN/mm²) | तापीय प्रसार गुणांक (10⁻⁶ K⁻¹) | तापीय चालकता (W/(m·K)) |
|---|---|---|---|
| 20 °C | 210 | — | 17.5 |
| 400 °C | 198 | 11.4 | 20.7 |
| 600 °C | 177 | 12.2 | 23.2 |
1.2738
गुण और उपयोग
अभिलेख के उपयोग उदाहरणों में सामान्यतः 400 mm से अधिक मोटे अनुप्रस्थ काट वाले प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड में उपयोग।
रासायनिक संघटन
| तत्व | मात्रा (%) |
|---|---|
| C | 0.35–0.45 |
| Si | 0.20–0.40 |
| Mn | 1.30–1.60 |
| P | 0.030 |
| S | 0.030 |
| Cr | 1.80–2.10 |
| Mo | 0.15–0.25 |
| V | — |
| W | — |
| Ni | 0.90–1.20 |
भौतिक गुण
| तापमान | प्रत्यास्थता मापांक (kN/mm²) | तापीय प्रसार गुणांक (10⁻⁶ K⁻¹) | तापीय चालकता (W/(m·K)) |
|---|---|---|---|
| 20 °C | 210 | — | 32.0 |
| 400 °C | 196 | 12.7 | 31.1 |
| 600 °C | 177 | 14.3 | 30.0 |
ये मान हमारे तकनीकी अभिलेख से लिए गए हैं। सटीक ग्रेड, आपूर्ति की अवस्था और आवश्यक गुणों की पुष्टि सामग्री आपूर्तिकर्ता के प्रमाणपत्र से करें। डैश का अर्थ है कि स्रोत में मान नहीं दिया गया है।

