पहले पुर्जे का काम तय करें

भार, झटका, घर्षण, तापमान, नमी, रसायन, बाहरी वातावरण, रूप और आकार की जरूरत तय करें। थोड़े समय का परीक्षण मूल्य लगातार उपयोग की सीमा नहीं है। केवल कीमत या पॉलिमर के छोटे नाम से चयन न करें।

सामान्य थर्मोप्लास्टिक

PE और PP पैकेजिंग, कंटेनर और तकनीकी पुर्जों में उपयोग होते हैं। PVC कठोर और लचीले मिश्रणों में मिलता है। ABS आवरणों में और PS कठोर उत्पादों व फोम में उपयोग होता है। झटका, UV और ताप व्यवहार ग्रेड व एडिटिव पर निर्भर है।

इंजीनियरिंग और विशेष सामग्री

PA को घिसाव और यांत्रिक भार के लिए देखा जा सकता है; नमी आकार और गुण बदल सकती है। PC झटका प्रतिरोध व पारदर्शिता और PMMA ऑप्टिकल रूप के लिए विकल्प हो सकते हैं। PTFE कम घर्षण और रासायनिक प्रतिरोध के लिए देखा जाता है; क्रीप और प्रसंस्करण अलग जाँचें। कोई सामग्री सभी रसायनों और स्थितियों को असीमित सहन नहीं करती।

अन्य पॉलिमर प्रणालियाँ

फेनोलिक, एपॉक्सी और अनसैचुरेटेड पॉलिएस्टर रेजिन थर्मोसेट या कंपोजिट में उपयोग होते हैं। सिलिकॉन परिवार में इलास्टोमर, तेल और ग्रीस हैं, जिनका प्रसंस्करण एक जैसा नहीं है। थर्मोप्लास्टिक इंजेक्शन प्रक्रिया में दूसरी प्रणाली सीधे नहीं डाली जा सकती।

तकनीकी डेटा शीट की तुलना करें

सटीक ग्रेड, फिलर/फाइबर अनुपात, घनत्व, फ्लो, सिकुड़न और यांत्रिक/ताप गुण साथ पढ़ें। नमूने सूखे या कंडीशन्ड थे और परीक्षण स्थितियाँ क्या थीं, जाँचें। खाद्य संपर्क, विद्युत या फ्लेम जरूरत को खास ग्रेड, मोटाई और उपयोग के लिए सत्यापित करें।

मोल्ड और उत्पादन से जाँचें

दीवार, गेट, वेल्ड लाइन, सिकुड़न दिशा, मोल्ड ताप और सुखाने की जरूरत देखें। रासायनिक संपर्क में पदार्थ, सांद्रता, समय और तापमान बताएँ। नमूना उत्पादन और वास्तविक परीक्षणों से चयन पक्का करें; स्टॉक आकार का डेटा इंजेक्शन ग्रेड पर स्वतः लागू नहीं होता।

तकनीकी संदर्भ

• Ensinger — Material selection