G-Codes: Bewegungs- und Bearbeitungsbefehle

• G00 — Positionieren im Eilgang
• G01 — lineare Vorschubbewegung
• G02 / G03 — Kreisbogen im / gegen den Uhrzeigersinn
• G17 / G18 / G19 — XY- / XZ- / YZ-Ebene wählen
• G20 / G21 — Zoll / Millimeter wählen
• G40 / G41 / G42 — Werkzeugradiuskorrektur aufheben / links / rechts aktivieren
• G54–G59 — Werkstückkoordinatensystem wählen
• G81 — häufig verwendeter Bohrzyklus; Parameter sind steuerungsabhängig
• G90 / G91 — absolute / inkrementelle Programmierung

M-Codes: Zusatzfunktionen der Maschine

• M00 — zwingender Programmhalt
• M01 — optionaler Halt; Funktion an der Bedienkonsole aktivieren
• M03 / M04 / M05 — Spindel rechts / links / Stopp
• M06 — Werkzeugwechsel; abhängig von der Maschinenkonfiguration
• M08 / M09 — Kühlschmierstoff ein / aus
• M30 — Programmende und bei vielen Steuerungen Rücksetzen
• M98 / M99 — Unterprogramm aufrufen / zurückkehren

Vor dem Programmstart

Die gleiche Kennung kann je nach Steuerung, Maschinenhersteller, Parametern und aktivem Modalzustand anders wirken. M-Codes werden häufig vom Maschinenhersteller zugeordnet. Auch der Syntax von Zyklen wie G81 unterscheidet sich zwischen Steuerungsfamilien. Prüfen Sie Programmierhandbuch und Postprozessor-Ausgabe. Simulation, Werkzeugkorrekturen, Werkstücknullpunkt und sichere Bewegungen müssen vor dem Lauf geprüft werden.

Diese Liste dient der allgemeinen Orientierung; Maschinenhandbuch und geprüfter Postprozessor sind maßgeblich.