Сначала определите задачу детали

Задайте нагрузки, удар, трение, температуру, влажность, химический контакт, наружную среду, внешний вид и точность. Кратковременный испытательный показатель не является пределом длительной эксплуатации. Цена или сокращение полимера недостаточны для выбора.

Распространённые термопласты

PE и PP применяются в упаковке, ёмкостях и технических деталях. PVC выпускается в жёстких и гибких составах. ABS используется для корпусов, PS — для жёстких изделий и пеноматериалов. Ударные, УФ- и температурные свойства зависят от марки и добавок.

Инженерные и специальные материалы

PA рассматривают для износа и механических нагрузок; влага может менять размеры и свойства. PC может подходить для ударопрочности и прозрачности, PMMA — для оптического вида. PTFE рассматривают для низкого трения и химической стойкости; отдельно оценивают ползучесть и переработку. Безграничной стойкости ко всем средам нет.

Другие полимерные системы

Фенольные, эпоксидные и ненасыщенные полиэфирные смолы применяют в реактопластах и композитах. Силиконы включают эластомеры, масла и смазки с разной переработкой. Другую систему нельзя просто подставить в процесс литья термопластов.

Сравните технические данные

Совместно изучают точную марку, долю наполнителя/волокна, плотность, текучесть, усадку и механические/тепловые свойства. Проверяют сухое или кондиционированное состояние образцов и условия испытаний. Требования к пищевому контакту, электрическим свойствам или горючести подтверждают для конкретной марки, толщины и применения.

Проверьте форму и процесс

Оценивают стенки, впуск, линии спая, направления усадки, температуру формы и сушку. Для химического контакта задают вещество, концентрацию, время и температуру. Выбор подтверждают пробным выпуском и эксплуатационными тестами; данные полуфабрикатов не переносят автоматически на литьевую марку.

Технические источники

• Ensinger — Material selection