TASARIMDAN İMALATA
Scelta tra Tornitura e Fresatura
Selezionare il processo secondo geometria, materiale, tolleranze, serraggio e quantità produttiva.
Definire prima i requisiti
Leggere i requisiti dimensionali, geometrici, superficiali e di materiale del disegno. Valutare quantità, tempi, macchine, strumenti di misura e successivi trattamenti termici o rivestimenti. Un tempo ciclo o costo generico non rappresenta tutti i componenti.
Quando è adatta la tornitura?
Il pezzo ruota; il processo è adatto ad alberi, boccole, dischi e superfici di rivoluzione. Si pianificano diametri esterni e interni, facce, gole, fori e filetti. Pezzi lunghi e snelli possono richiedere sostegno; valutare autocentrante, griffe, contropunta e accessibilità. Le capacità degli utensili motorizzati dipendono dalla macchina.
Quando è adatta la fresatura?
L’utensile rotante lavora piani, tasche, cave, spallamenti e superfici libere. Assi e serraggio determinano l’accesso. Considerare raggi interni, rapporto profondità/diametro e ingombro dei portautensili già in progettazione. Non ogni geometria è realizzabile in un solo piazzamento.
Verificare capacità e qualità
Non esistono limiti universali di diametro, pezzi all’ora o rugosità. Corse, potenza, coppia, materiale, utensili, vibrazioni, temperatura e misura determinano il risultato. Selezionare utensili e dati di taglio adeguati, verificando con simulazione, primo pezzo e dati del processo.
Confrontare il costo totale
Includere programmazione, attrezzaggio, cambi utensile, controllo, sbavatura, usura e scarti oltre al taglio. Serraggi flessibili possono servire piccoli lotti; attrezzature validate e automazione le serie. Combinare tornitura, fresatura, rettifica o elettroerosione quando necessario.