Defectos habituales de moldeo por inyección
Use esta guía para ordenar las primeras comprobaciones cuando aparece un defecto. La causa real depende de la resina, el molde, la máquina y la ventana de proceso.
Falta de llenado
Posibles causas: Llenado insuficiente, flujo restringido, temperatura baja de masa o molde, o ventilación deficiente.
Primeras comprobaciones: Revise alimentación y secado, compuerta y venteo, perfil de llenado y volumen de inyección.
Rechupes o vacíos
Posibles causas: Compactación desigual o insuficiente, zonas gruesas, congelación temprana de compuerta o enfriamiento desigual.
Primeras comprobaciones: Revise presión y tiempo de mantenimiento, congelación de compuerta, equilibrio de refrigeración y espesor.
Rebaba
Posibles causas: Presión de cavidad excesiva, mal contacto en la línea de partición, cierre dañado o fuerza de cierre insuficiente.
Primeras comprobaciones: Inspeccione la partición y los cierres; compruebe fuerza de cierre y condiciones de llenado/mantenimiento.
Quemaduras
Posibles causas: Gas atrapado, ventilación deficiente o cizalla y temperatura local excesivas.
Primeras comprobaciones: Revise venteos y trampas de gas; evalúe velocidad y temperatura dentro de los límites del proveedor.
Vetas plateadas
Posibles causas: Humedad, contaminación, degradación o aire en la masa.
Primeras comprobaciones: Compruebe secado, manejo del material, purga y tiempo de residencia.
Líneas de soldadura
Posibles causas: Los frentes de flujo se unen tras enfriarse o alrededor de un obstáculo; puede faltar ventilación o temperatura.
Primeras comprobaciones: Revise posición de compuerta, equilibrio de llenado, temperatura de masa/molde y venteo.
Deformación
Posibles causas: Contracción o enfriamiento desigual, orientación, tensiones residuales o llenado desequilibrado.
Primeras comprobaciones: Revise equilibrio de refrigeración, mantenimiento, disposición de compuertas y geometría.
Variación dimensional
Posibles causas: Material o proceso inestable, deriva térmica o medición inconsistente.
Primeras comprobaciones: Estabilice el proceso, confirme lote y método de medición y compare cavidades.
Nota: Son puntos de partida para el diagnóstico, no ajustes universales de máquina. Cambie un factor cada vez y respete los límites del proveedor de resina y del fabricante.