Datos y trazabilidad

Confirme código, revisión del plano/modelo, material, cantidad, plazo, tolerancias y requisitos superficiales. Incluya tratamientos térmicos, recubrimientos y operaciones externas. Vincule programa, lista de herramientas y plan de inspección a la misma revisión.

Plan de operaciones

Defina máquina, sujeciones, referencias, bruto y secuencia. Registre herramienta, portaherramientas, voladizo, datos de corte, refrigeración e inspección por paso. Evalúe conjuntamente sobrematerial, controles intermedios y efectos de volver a sujetar.

Verificación del programa

Comprobar la trayectoria CAM no demuestra por sí solo la compatibilidad del código NC posprocesado. Revise bruto, utillajes, geometrías, límites de ejes, ceros, números de herramienta/corrector y aproximaciones seguras. Un operador cualificado realiza el primer arranque conforme al procedimiento de la máquina.

Primera pieza y producción

Inspeccione cotas y superficies críticas con medios adecuados. Defina criterios de aceptación, frecuencia de control, límites de cambio de herramienta y acciones ante desviaciones. Que el programa funcione no equivale a aprobar la producción; deben aceptarse los resultados medidos.

Problemas y mejora

Ante virutas largas, mal acabado, rebabas o vibración, revise primero sujeción, desgaste y evacuación. Aumentar o reducir avance o velocidad no es una solución universal. Actúe sobre la causa dentro de las recomendaciones del fabricante y mida el resultado. Actualice el plan con registros de tiempo, vida de herramienta y rechazo.

Gestión de datos

Bibliotecas de herramientas y utillajes, plantillas CAM y registros ERP/PLM favorecen la repetibilidad. Elija el nivel de automatización y asigne responsables de cambios, controles y aprobaciones. Iterar significa evaluar resultados y revisar el plan.

Referencia técnica

• Sandvik Coromant — Tool life in turning