Masaüstü 3D yazıcı ile hangi hassasiyete kadar baskı yapılabilir ?
Kişisel 3D yazıcıların baskı hassasiyeti konusu pek çok kişinin merak ettiği ve kuşkuyla yaklaştığı bir konudur. Endüstriyel tipteki bir yazıcının hassasiyet değerlerine masa üzerinde çalışan bir yazıcı erişebilir mi ?
Bu soruya yanıt olabilecek örnek bir 3D model geçtiğimiz günlerde Thingiverse‘de yayınlandı. Bir mühendislik öğrencisinin tasarımı olan “3D yazdırılabilen mikrometre” 2.5 inçlik bir ölçüm aralığı mesafesi sunuyor ve ölçüm hassasiyeti +/- 0.003 inç. Bu rakam , mikrometrenin ne kadar hassas çalıştığını bizlere gösteriyor.
 Tasarımcı öğrencimizin yazıcısını en hassas ayarlara alıp iki parçadan oluşan mikrometreyi yazdırması toplam 18 saat sürmüş. İki parçayı birbirine vida dişleri ile geçirmek için ilk birkaç gel-gitte mekanik bir zorlanma hissediliyor. Fakat her iki parça birbirine alıştığında son derece rahat çalışan bir mikrometre ortaya çıkıyor. Kuşkusuz , mikrometrenin vida kısmı üzerinde biraz daha çalışılırsa ölçüm sonuçlarındaki kesinlik daha da artacaktır.
Mikrometrenin inç ve metrik sistemdeki iki versiyonunu Thingiverse’den ücretsiz olarak indirebilirsiniz. Mikrometrenin daha küçük (30mm traversli) metrik versiyonu da geçtiğimiz günlerde siteye eklendi.
Mikrometrelerden , mühendislikte kumpastan daha fazla ölçüm hassasiyeti gerektiren durumlarda yararlanılır. Kişisel 3d yazıcılarının ulaştığı bu hassasiyet seviyesi sanırım pek çok kişi ve uygulama için yeterli olacaktır.
|
Yenilenen Cura: Versiyon 2.1.2 Çıktı!
Yaklaşık 1,5 ay süren açık betanın ardından bugün baştan aşağı yeniden tasarlanmış olan Cura’nın yeni versiyonuyla karşı karşıyayız. Bu güncelleme hem baskıları daha kaliteli hale getirecek, hem de donanımın yazılımla daha güzel bir uyum içerisinde çalışmasını sağlayacak. Yepyeni kullanıcı ara yüzüyle acemisinden uzmanına herkesin dikkatini çeken Cura’nın yeni versiyonunu sizler için inceledik.
Not: Lütfen yeni Cura’nın yeteneklerinden faydalanmak için Ultimaker cihazınıza firmware güncellemesi yapmayı unutmayınız.
YEPYENİ ÖZELLİKLER
Çoklu nesne seçimi
Tek seferde birden çok nesneyi seçerek üzerlerinde işlem yapabileceksiniz.
Gruplandırma
Birden fazla objeyi gruplandırma özelliğiyle nesneler üzerindeki işlemleriniz kolaylaşıyor.
Geri/İleri
Nihayet, yaptığınız işlemleri control-z gibi geri; control-y gibi ileri alabileceksiniz.
Profil oluşturma
Özel profiller oluşturmak yeni kullanıcı ara yüzüyle (GUI) daha içgüdüsel ve kolay hale getirildi.
3MF Formatlı Dosya Yükleme Desteği
AMF dosya formatına benzeyen yeni 3MF dosya formatını duyurmaktan mutluluk duyuyoruz.
Nesne altı kesimi
Nesneleri baskı tabanının altına sürüklemenize imkan veren bir özellik eklendi. Böylece bozuk tabana sahip bir nesneyi düzeltebilir veya nesnenin sadece bir kısmını üretebilirsiniz.
64 bitlik Windows Modülü
Optimize edilmiş yeni 64 bitlik Cura versiyonuyla artık daha büyük boyuttaki model dosyalarını yükleyebiliyorsunuz.
Otomatik Hesaplamalar
Milimetre yerine katman sayısını girerek arka planda çalışan kodların otomatik olarak doğru ayarlamaları yapmasını sağlayabilirsiniz.
Bireysel Nesne Ayarları
Bireysel nesne ayarları, seçtiğiniz bir nesnenin varsayılan ayarlarını ezerek ona özel parametreler, ayarlar atamanızı sağlıyor.
CURA’DAKİ YENİLİKLER
Bazı kabuk genişliği ayarları eklendi
Nesne geneli, duvar kalınlığı, taban-üst kalınlığı, doldurma yoğunluğu, kenar ve destek yapılarını kapsıyor.
Kalıp ayarları eklendi
Taban-üst, doldurma yoğunluğu ve destek yapılarını kapsıyor.
Kabuk Geliştirmeleri
Alternatif kabuk rotasyonu: Üst katmanlardaki pillowing problemini çözmeyi amaçlıyor.
Alternatif ekstra duvar: İç doldurma kalıbının birbirine daha sağlam tutunmasını sağlıyor.
Yatay genişleme: Modelin x-y boyutlarını karşılaştırarak 1:1 oranının yakalanmasını sağlıyor.
Baskı Ucu Gezinmesi
Bu yeni özellik baskı alanı dahilinde üretimi tamamlanmış nesnelerin nozul (baskı ucu )ile çakışmasından kaçınmayı sağlıyor.
Destek Yapıları
Kademeli basamak yüksekliği: Artık destek yapıları kademeli olarak bir noktadan sonra genişleyerek hem materyalden tasarruf sağlanıyor, hem de üretim süresi düşürülebiliyor.
ZigZag: Yeni iç doldurma kalıbı oldukça kırılabilir yapısıyla dikkat çekiyor. Yani özellikle support yapıları için geliştirilmiş.
Baskı yapısı çatıları: Destek yapılarının söküldükten sonra iz bırakmamasını sağlayan bir özellik.
Baskı yapısı kuleleri: Özellikle ince alanlar için geliştirilmiş, bu alanlara denk gelen destek yapıları için özel bir şablon.
Deneysek Yenilikler
Konik Destek Yapısı: Filament harcanmasını azaltmayı amaçlayan bir özellik.
Ön Koruma: Ön koruma nesnenin etrafına bir duvar örerek nesnenin dış etkenlere karşı dik durmasını ve dayanıklılığını artırmayı amaçlıyor.
SİSTEM GEREKSİNİMLERİ
Minimum MAC OSX 10.7 veya üstü
Minimum Windows Vista veya üstü
Ubuntu 14.04 veya üstü – Yalnızca 64 bitlik versiyonu desteklenmektedir
Ek olarak en az OpenGL 2 destekli bir ekran kartı
DESTEKLENEN 3B YAZICILAR
Ultimaker tarafından dağıtılan yazıcılar: Ultimaker Original (çift extruder versiyonu hariç), Ultimaker Original+, Ultimaker 2 ailesi ve Ultimaker 2+ ailesi.
Üçüncü partiler tarafından 3B yazıcılar: BQ Prusa i3, BQ Witbox, 3D Maker Starter, RidigBot, Malyan M180, German RepRap Neo.
Not: Henüz Cura 2.1.2’de çift extruder desteği yok. Çift extruder kullanmak isteyen Ultimaker Original kullanıcıları versiyon 15.04’e dönebilirler.
CURA’DAKİ DİĞER YENİLİKLER
Taban-üst kalınlığı artık bağımsız olarak değiştirilebilir.
Çatıları kuvvetlendirmek için taban ve üst katmanlara ekstra bir duvar ekleyebilirsiniz.
Üst üste gelen iç duvarları kaldırma özelliği: Aşırı derecede materyal akmasına neden olan dar parçaları baskılarınızdan kaldırabilirsiniz.
Duvarlar arasındaki boşlukları doldurma: Bu özellik dar parça baskıları arasındaki boşlukları doldurur.
Küçük Z ekseni boşluklarını göz ardı etme: Eğer bu özellik seçilmez ise, Z ekseninin neden olduğu küçük boşlukları tamir eder.
İç Doluluk
İç doluluk Katman Kalınlığı: İç doluluk için farklı bir katman kalınlığı seçerek baskınızın süresini kısaltabilirsiniz.
Hız
Katman tamamlanma süresi: Bu özellik sayesinde ilk katmanları daha uzun sürede tamamlanacak şekilde ayarlayarak baskının, baskı tabanına daha sıkı yapışmasını sağlayabilirsiniz.
Soğutma
Standart/Maksimum fan hızı sınırı: Bir katman üretilirken fanın minimum hızından maksimum hızına geçmesi için gereken süreyi ayarlamanızı sağlar.
Destek Yapıları
Eklem mesafeleri: destek yapılarının dayanıklılığını artırarak tek bir bütün halinde olmalarını sağlar.
CURA 2.1.2’Yİ HEMEN İNDİRİN!
Cura 2.1.2’yi buradan indirerek baskı deneyiminizi bir üst seviyeye çıkarabilirsiniz. Unutmayın, Ultimaker komünitesi, donanım bakımından her seferinde sınırlarını aştığı gibi, yazılım da bunun ayrılmaz bir parçasıdır. Yazılımsal geliştirmeler daha kaliteli baskılar almanıza doğrudan etki etmektedir. İyi baskılar…
Kaynak: Ultimaker.com
3D Yazıcılar Hakkında Muhtemelen Bilmediğiniz 6 Gelişme
3D Yazıcı Hakkında Bilinmesi Gerekenler, 3D Yazıcı Kullanım Alanları
3D Yazıcı teknolojisi ve kullanımı arttıkça neredeyse her geçen gün yeni bir kullanım alanı duyar olduk. Günlük yoğun akış içerisinde ise son gelişmeleri takip etmek zor olabiliyor. O nedenle bu yazıda sizler için son zamanlarda 3D Yazıcılar hakkında tüm dünyada en fazla ses getiren ve muhtemelen bilmediğiniz 6 gelişmeyi derledik.
1- 3D Yazıcı ile Asteroid’den elde edilen malzeme ile 3D Baskı yapıldı
Yatırımcıları arasında Google kurucu Larry Page, Sir Richard Branson gibi ünlü isimlerin yer aldığı asteroid maden şirketi Planetary Resources ve 3D Systems toz hale getirilen asteroid malzemeden 3D Systems’in ProX DMP 320 3D Yazıcısını kullanarak 3D Baskı gerçekleştirdi.
2- 3D Baskı insan dokusu hayvanlara başarılı bir şekilde aktarıldı
Bioprinting konusunda dünyada başı çeken kurumlardan biri olan Wake Forest Institute, 3D Yazıcı kullanarak ürettikleri insan kemik, kulak ve kas yapılarını başarılı bir şekilde hayvanlara implente ettiler. Bioprinting konusunda kilometre taşı olarak nitelendirilebilecek bu çalışma 3D Yazıcı ile üretilen doku ve organların gelecekte insanlara nakledilebilmesinin sinyallerini veriyor.
3- FDA’den 3D Yazıcı ile üretilen ilaca ilk onay
Amerikan Gıda ve İlaç Kurumu (FDA) epilepsi tedavisinde kullanılacak olan Amerika menşeili Langhorne firmasını geliştirdiği 3D Yazıcıdan üretilen Spritam adlı ilaca onay verdi. Spritam’ın özelliği ise içeriğindeki maddelerin kişiye özel ayarlanarak 3D Yazıcıdan üretilecek olması.
4- Uzayda 3D Baskı Merkezi
Made in Space firmasının geliştirdiği yer çekimsiz ortamda 3D Baskı yapabilen 3D Yazıcı, Uluslararası Uzay İstasyonun’da ticari kullanıma açıldı. Böylece yerçekimsiz ortamda 3D Baskı konusunda araştırma yapmak isteyen firma ve kurumlar bu 3D Yazıcıdan yararlanabilecek. Uzayda kurulacak üslerde 3D Yazıcılardan yararlanılacağının konuşulduğu bu günlerde oldukça önemli bir gelişme.
5- Walt Disney 3D Yazıcı geliştirdi
Walt Disney’de 3D Yazıcı sektörüne ilgisiz kalmayan firmalardan biri olduğunu geçtiğimiz günlerde duyurduğu 3D Yazıcısı ile kanıtladı.
6- 4D Baskı Yolda
Henüz 3D Baskıyı bile tam anlayamışken şimdi de 4D Baskı konuşulmaya başladı : ) 4D Baskı da olay ise 3 boyutun yanısıra bir de zamanın işin içerisine ekleniyor olması. 4D Baskı ile üretilen objeler zaman içerisinde şekil değiştiriyor ve yeni bir görünüme sahip oluyor.
3dprint İZMİR
3D yazıcılardan kalıp yapımında sıklıkla yararlanılır. Kalıbı çıkarılacak obje önce 3D yazıcıda yazdırılır , ardından basılan parça döküm kumuna gömülerek kalıp hazırlanır. Bir diğer metod , kalıbın kendisini 3D yazıcıdan çıkartmaktır. Bu yöntemde dökümü yapılacak parçanın negatifi olarak adlandıracağımız kısım 3D basılı parçada boş bırakılır. Baskı bittikten sonra bu boş kısım silikon veya benzeri bir malzemeyle doldurularak istenilen parçaya ulaşılır.
Ancak bugünkü yazımda bahsi geçen dökümün malzemesi metal olacak. 3D yazıcılar yardımıyla metal döküm kalıbı da hazırlanabilir. Hatta evinizde küçük bir alüminyum dökümhanesi oluşturabilirsiniz. Bu konuda okuyacaklarınızı uygulamak tamamıyla sizin sorumluluğunuzdadır ve kesinlikle gerekli güvenlik tedbirlerinin alınması gerekmektedir. Dökümhane için seçeceğiniz yer mümkünse bahçe gibi bir açık alan olmalı , yada havalandırması çok iyi olan bir mekan olmalı. Sıcaklığa dayanıklı eldiven ve çıkan gazlardan korunmak için uygun bir yüz maskesi kullanılmalıdır.
Mini dökümhane fikri, Grant Thompson adlı bir YouTube yayıncısına ait. Üye sayısı bir hayli kabarık olan Thompson’un yaklaşık 5 milyonu aşkın üyesi bulunuyor.
İşin mantığı basit. Betondan bir saksılık içersinde ateş yakılıyor. Ve bu ateş , hazırlanan bir körük düzeneği ile sürekli destekleniyor. Bu sayede istenilen sıcaklık seviyesine çıkılıyor. Bu örnekte alüminyumun eriyip , sıvı hale geçtiği 660 derece civarı bir ısı elde ediliyor. Döküm çemberinin beton duvarı ısıyı içerde tutarak hem ısı kaybını önlüyor , hem de emniyetli bir çalışma olanağı veriyor. Alüminyum kaynağı olarak metal içecek kutuları kullanılıyor.
Alüminyum eridikten sonra uygun bir maşa ve eldiven yardımıyla muffin kabına dökerek , sonradan kullanım amaçlı stok yapılabiliyor , yada oluşturduğumuz kumdan (veya başka bir malzemeden) kalıba dökerek istediğimiz objeyi alüminyumdan oluşturabiliyoruz. Aşağıdaki video tüm prosesi özetliyor:
2015 ‘in son aylarında faaliyete geçen bulut tabanlı CAD yazılımı OnShape, “FeatureScript” adı altında yeni bir proje başlattı. Bu proje kapsamında CAD kodlama sistemini tüm kullanıcılara açarak, isteyen herkesin kendine özel eklenti ve uygulama geliştirmesinin önünü açtılar. FeatureScript’in kısıtlama getirilen tek yönü 2D çizim geliştirilememesi ve diğer CAD yazılımlarıyla FeatureScript üzerinden online entegrasyona izin verilmemesi.
OnShape , SolidWorks’den ayrılan bir grup yazılımcının girişimiyle kurulmuş bir platform. Platformun tüm özelliklerini ücretsiz kullanabilirsiniz. Ücretsiz kullanımda 100MB veri kısıtı ve 10 dosya sınırlaması mevcut. Başka hiçbir kısıtlama yok. Yazılımın en beğenilen yanlarından birisi asla yaptığınız çizimi kaydetmenize gerek olmaması. Buna rağmen eski çizimlerinizi eski hallerine döndürebilir veya eski hallerinden yepyeni modeller oluşturma şansına her zaman sahipsiniz.
Aynı çizim üzerinde aynı anda birden fazla kişi çalışabilir , çizimlerinizi isterseniz ekibinizin diğer üyeleriyle paylaşabilirsiniz. Tüm bunlar, sistemin bulut tabanlı olması sayesinde mümkün olabiliyor. OnShape’i PC , Mac , Tablet veya akıllı telefonlardan kullanmak mümkün. Önemli CAD formatlarına destek veriyor.
Aynı çizim üzerinde aynı anda birden fazla kişi çalışabilir , çizimlerinizi isterseniz ekibinizin diğer üyeleriyle paylaşabilirsiniz. Tüm bunlar, sistemin bulut tabanlı olması sayesinde mümkün olabiliyor. OnShape’i PC , Mac , Tablet veya akıllı telefonlardan kullanmak mümkün. Önemli CAD formatlarına destek veriyor.
FutureScript özelliği OnShape‘i bir adım öteye taşıyıp , kullanıcının kendi ihtiyacına özel yazılımı geliştirmesine destek veriyor. Söz gelimi modellerinizde sürekli özel bir köşebent tasarımı kullanıyorsanız , bu tasarımı isteğinize göre bir eklenti haline getirdikten sonra ilerleyen zamandaki tasarımlarınıza kolayca ilave edebilirsiniz. Oluşturduğunuz eklenti yada uygulamaları isterseniz OnShape topluluğundaki diğer kullanıcılarla paylaşabilirsiniz. Paylaşım şeklinizi ücretli veya ücretsiz olarak belirlemek sizin tasarrufunuza kalmış. Ya da paylaşımda bulunmayıp , sektördeki rakiplerinize karşı avantajlı yanınız olarak kalmasını sağlayabilirsiniz.
OnShape AppStore‘da dış kaynaklı yazılım geliştiricilerinin OnShape’e özel uygulamalarını da bulabilirsiniz. Bulut tabanlı bir yazılım olması nedeniyle güçlü donanıma gerek kalmadan oldukça ileri seviyede modelleme yapılmasına izin veren OnShape’in başarısı diğer CAD geliştirici firmalarına da örnek oluşturuyor. OnShape’in bulut tabanlı hamlelerinden sonra Autodesk de kendi yazılımı Fusion 360’ı bulut tabanlı özelliklerle donatmaya başladı. Fakat Fusion 360’ı kullanabilmek için mutlaka belirli bir seviyenin üzerinde donanım gerekmektedir. Zira yazılımın mutlaka cihazınıza kurulması gerekiyor. OnShape‘in cihazlara kurulma zorunluluğu yok. İsterseniz doğrudan web tarayıcınızdan bir internet bağlantısı üzerinden hemen kullanmaya başlayabilirsiniz. Bu bir avantaj olsa da aynı zamanda bir dezavantajı da bünyesinde barındırıyor. OnShape’in rakiplerine göre en zayıf noktası da bu.Yani mutlaka bir internet bağlantısına gerek duyuyor.
elektroloom’u konvansiyonel tekstil üretim makinalarından ayıran en önemli özellik ise tabii ki de işini yaparken iğne ipliğe gerek duymaması ve dolasyısıyla dikişsiz bir şekilde üretimi gerçekleştirebilmesidir
3D Yazıcı ile Tekstil İmalatı
Her geçen gün hayatımızda yeni bir alanda gördüğümüz3 boyutlu yazıcılar şimdi de tekstil üretim alanında da kendine yer edinmiş durumda. “Electroloom” yeni bir 3 boyutlu yazdırma teknolojisinin kullanıldığı bir tekstil imalat makinası olarak karşımıza çıkıyor; konvansiyonel tekstil üretim makinalarından farkı ise tabii ki de işini yaparken iğne ipliğe gerek duymaması ve dolayısıyla dikişsiz bir şekilde üretimi gerçekleştirebilmesidir.
“Electroloom”’da üretilecek olan tekstil işi dikişsiz ve yekpare bir şekilde üretilmek üzere ilk olarak sanal ortamda tasarlanıyor. Elde edilen tasarım tıpkı diğer bütün yazıcılarda olduğu gibi arayüz programı ile birlikte yazıcının üretimi yapabileceği formata dönüştürülüp aktarılıyor ve kullanıllacak malzeme cihaza entegre edilerek üretime başlanıyor. Malzeme olarak polyester-pamuk kompozit yapıdaki malzeme kullanıyor ve geleneksel versiyonuyla birebir aynı özellikleri sergiliyor. Bu kompozisyon ilk olark sıvı halde bulunuyor makinanın çalışma prensibince bu sıvı kompozisyon cam elyaf üretimindeki elektro -spin yöntemi le üretim platformunda tasarlanan formda tekstil lifi halinde ürünü oluşturuyor.
Geleneksel tekstil üretimindeki seri üretim kapasitesi bu yöntem ile erişmek şu an için pek mümkün olmasa da yetkililer tek hammadde şarjında 3 adet etek yada 4 adet tişörtün üretiminin yapılabildiğni açıklıyorlar.
Arçelik’in teknik koordinatörü Metin Bilgili’nin PlastEuroasia Fuar’ında yaptığı açıklamalar plastik sektöründe 3D yazıcıların kullanılmasının önemine dikkat çekiyor. Bilgili , üretim hatlarında kullandıkları plastik parçaların çoğunluğunu kalıplı plastik tekniği ile yaptıklarını , ancak 3D yazıcı teknolojisinin kullanılmasıyla kalıplı plastik yöntemiyle üretilemeyen parçaların üretiminin mümkün olduğunu belirtiyor.Arçelik , kendi bünyesindeki kalıphanede ürettiği kalıplara ilave olarak ihtiyacının %40’ını dışardaki kalıphanelerde yaptırıyor. Bilgili açıklamasında 3D yazıcılardan kalıp üretiminde de yararlandıklarını belirtiyor. Bu sayede daha hassas ve çabuk kalıp üretmenin olanaklı olduğunun altını çiziyor.
Şu anda Avrupa’nın en büyük ikinci ev aletleri üreticisi konumundaki Arçelik’in teknik koordinatörü Metin Bilgili’nin yukarıda belirttiğimiz nedenlerden ötürü tüm plastik üreticilerine yaptığı çağrıya ek olarak ileride 3D yazıcıda plastik parçaları üretilen makinaların yedek parçaları neden evlerdeki 3D yazıcılarda üretilmesin ? diyoruz. Bu durumda lojistik masrafları düşecek , firmalar yedek parça stoklarını azaltma yoluna gidecektir. Tüm bunların çevre ve ürün maliyeti üzerine olumlu etkileri olacaktır.