Çağrı Merkezi: 0 532 298 17 73 | Email : aykut@tasarimdanimalata.com

Monthly Archives: Mayıs 2022


 

3 Boyutlu Yazıcıda ABS ve PLA Malzeme Farkları:

3 Boyutlu yazıcınız var ya da 3 boyutlu yazıcı araştırıyorsunuz, görünüşe göre , piyasada sadece abs ve sadece pla ya da abs + pla baskı alabilen ürünler mevcut.Sonuç olarak kendinizi ABS ve PLA arasındaki farkı bilmek zorunda hissediyorsunuz.

3D printerlar için çok çeşitli malzemeler geliştirilmesine rağmen şunu farkedeceksiniz ki PLA ve ABS iki baskın malzeme olarak karşınıza çıkacak. ABS ve PLA , her iki malzeme de termoplastikler olarak bilinirler; ısıtıldıklarında yumuşayan hatta kalıplanabilen ve soğuduğunda ise katı bir şekle bürünebilirler.

Bu sürek defalarca tekrarlanabilir.Eriyebilmeleri ve yeniden işlem görebilmeleri onları en yaygın 3D printer materyali haline getirmiştir.

Çok fazla çeşit termoplastik olmasına rağmen şu an çok çok az bir kısmı 3D yazıcılarda aktif olarak kullanılmaktadır.

Bir malzemenin 3D yazıcıya uygunluğunu ispatlaması için , farklı testleri başarıyla geçmek zorundalar.İlk Ekstrüzyon, ikinci ekstrüzyon ve 3D yazma sırasındaki sürecin ardından uygulamanın sonuna gelinir.

Saklama Koşulları:

Abs ve PLa malzemelerden her ikiside kullanım öncesi uzun ömürlü olabilmelri için, atmosfer ortamından abzorve edilirler ki havadaki nemden etkilenmesinler. Ama bu market rafından bir hafta beklemiş bir malın bozulduğu anlamına gelmez,fakat uzun süre açıkta durması sonucunda neme maruz kalması filamente zararlı etkilerde bulunabilir, her ikisi de 3D yazma sürecini ve eldi edilen parçaların yüzeylerinde kalitesini etkiler.

ABS:

Nem ile yüklü abs baloncuk yama eğilimindedir ve yazma sırasında yazıcının ucundaki nozzle dan fışkırır gibidir, parçanın görsel kalitesinde ,parça  doğruluğunda, dayanımında azalma olur bu durum aynı zamanda  nozzle ın ucunda tıkanma riski taşımaktadır. ABs kolaylıkla sıcak hava ( mükemmel derecesinde kuru) kaynakları ile kurutulabilir .

PLA:

PLa neme karşı farklı bir tepki gösterir, baloncuklara ya da nozzle dan fışkırmalara ek olarak renk değişimi ve 3D yazılmış parça özelliklerinde azalma görülebilir. PLA çok yüksek sıcaklıklarda su ile reaksiyona girer ve depolarize olur. PLa kurutma operasyonu meyve kurutan kaplar kadar basit şekilde kurutulabilir fakat bu PLa nın kristallik oranını, 3D baskı alırken ki extruzyon sıcaklığını ve diğer extruzyon karekteristiklerini etkiler.

Koku:

ABS: Abs malzeme ile yazma işlemi yapılırken genellikle göze çarpar bir sıcak plasitk kokusu hissedilmektedir. Bundan şikayetçi olanlar olduğu gibi dikkate bile almayanlar ya da okadar da dayanılmaz bulmayanlar da var.

PLA: Diğer taraftan PLA , şekerden elde edilmiş olmasının verdiği sanki yarı şekerli bir yağa benzer bir koku salar.

Parça Doğruluğu:

ABs ve PLa , her ikisi de ölçüsel olarak doğru parçalar üretme kabiliyetine sahiptirler. Ama genede bir kaç ufak farklılıktan bahsetmeye değer.

ABS:

Çoğuna göre en büyük ABS de doğru parça almaya engel olan şey malzemnin yazma tablası üzerine temesıdır. yazma yüzeyinin ısıtılması ve ve düzgünlüğünün kombinasyonu sağlandığında bu engel elimine edilebilmektedir. Ek olarak bulunmuş bazı ek çözümlerden biride yazdırma tablası üzerine aseton sürülmesi ya da saç spreyi sıkılmasıdır.

PLA:

ABs ile kıyaslandığında , PLa çok çok daha az oranda çarpılma yaşamaktadır. bu nedenle , ısıtmalı tabla olmadan dahi yazdırma tablasına  sadece mavi boyacı bandı yapıştırarak başarılı baskılar alabilmek mümkündür. İronik olarak, her zaman olammakla birlikte , ısıtmalı tabla ,plastiğin yukarı doğru bükülmesine izin vermektedir.

Eğer sağlıklı bir soğutma gerçekleştirilebilirse PLa ile çok daha keskin ve detaylı yazılmış köşeler , çarpılma ya da kıvrılma olmadan yazdırılabilir.

Soçuç :

Sayısız nedeni sadeleştirirsek

ABS: Dayanıklı , esnek , mekanik , ve yüksek sıcaklıklara dayanımından ötürü mühendisler , ve profesyonel

Uygulamacılar tarafından en çok tercih edilen plastik konumunda. Sıcak plastik petrol bazlı plasitk gibi kokar.Ek olarak ısıtmalı tabla demek oluyor ki bazı printerlar her dayanımdaki ABS parçaları basmaya izin veriyor.

PLA:  Ulaşılabilir bir çok renk seçeneği , gösterişli evde kullanılabilecek bir çok malzeme yazımında rahatlıkla kullanılabilir.PLA daha yüksek yazma hızlarına , daha düşük katman kalınlığında yazma kabiliyetine, ve çok daya keskin köşeler yazılabilmesine imkan vermektedir. Çok az çekme aşamasından ötürü, ev tipi yazıcı kullanıcıları , hobi sahipleri ve okullar için vazgeçilmezdir.



SolidWorks Enterprise PDM

 

CAD araçları ve bilgisayar programları hızla gelişiyor, bu hızlı değişimin bir sonucu olarak da iş hayatımızdaki her süreci elektronik belgelerle yürütür hale geliyoruz. Müşteri ve satıcılarımızla e-mail yolu ile iletişime geçiyor, siparişleri mail ile alıyor, tasarımları bilgisayarda çiziyoruz. Farkında olmasak da elektronik belgeler hayatımızdaki önemini her geçen gün artırıyor. Eskiden basılı belgeleri dayanıklı kasalarda saklardık, sizce de bugün elektronik belgelerimiz için dayanıklı kasalara ihtiyaç duymuyor muyuz?

Bu belgelerin saklanmasında karşılaşılan ve birçok kişinin de yanıldığı en önemli nokta dosyaları bir sunucuya depolamanın yeterli olduğu görüşü. SolidWorks Ürün Veri Yönetimi (PDM) konusunda kendimizi eğitmektense belgeleri daha az güvenli bir ortamda saklamayı daha kolay bir yöntem olduğu için tercih ediyoruz. Halbuki, PDM çok daha güvenilir, kolay erişilir ve işyeri verimliliğini artıran bir yaklaşımı bize sunuyor. Bunun nasıl olacağı hakkında bilgiler edinmeye ve sorularımıza yanıt aramaya şimdi başlıyoruz…

Ürün Veri Yönetimi (PDM) hakkında bilgim yok, PDM nedir?
SolidWorks Ürün Veri Yönetimi tüm tasarımlar üzerinde tam kontrol sağlayan, dosyaların güvenli bir şekilde saklanmasını ve dosyalara parça numarası, açıklama ya da iş akışı durumu gibi çeşitli arama özellikleri girerek hızlı bir şekilde ulaşmanızı sağlayan bir programdır.

Neden PDM’ e ihtiyaç duyayım?
Birden fazla kullanıcı ile sorunsuz çalışmayı, dosyaları yeniden kullanabilmeyi ve yineleme sorununu azaltmayı istiyorsanız PDM’e ihtiyacınız var demektir. Bu program, firmanızın verimini yükseltmek, yenilik getirmek ve ürünleri geliştirmek için size fırsat verirken, dosyaları aramak için fazla zaman harcamamanızı da önleyecektir.
Bir örnek vermek gerekirse, kullanıcı hazırladığı tasarım dosyasında yenilik yaptığında dosyayı “Farklı Kaydet “ diyerek eskiden var olan dosyaya ek olarak sunucuya kaydeder. Bu durumda 100MB’lık dosyamızda 20MB bir değişiklik yapıldığında sunucudaki dosya yükü 220MB olacaktır. PDM‘de , bu yeniliği kullanıcı kaydettiğinde 20MB’lık yenilik 100MB’lık dosya üzerine kaydedileceğinden sunucudaki yükü 120MB olacaktır. Ayrıca, kullanıcı revizyonu ne zaman, ne amaçla yaptığını dosyaya kaydetmeden devam etmesine izin verilmemektedir. Kullanıcı değişse bile hangi revizyon hangi tarihte ne amaçla kim tarafından yapılmış otomatik olarak kaydedilir. Ayrıca revizyon, çıktı alınarak onaya götürülmeye gerek olmadan yöneticiye düşmekte ve “X kullanıcı, Y projede şu amaçla şu revizyonu yaptı “ şeklinde PDM tarafından yönetici onayına sunulmaktadır.
Diğer tarafta, dosya ararken zaman kaybetmenizi engeller demiştik. Kullanıcı gün içinde dosya aramaya ciddi zaman harcamakta, arama işlemi dosya adı ya da kaydeden kişi veya dosya uzantısı ile yapılmaktadır. Ancak PDM, dosya arama sürecini kolaylaştırır. Dosya içindeki herhangi bir kelime ya da materyal yazılarak arama kolaylıkla yapılmakta, böylece kullanıcıya gün içinde zaman kazandırmaktadır.

Ben Müdürüm, benim iş akışımda PDM ne kadar önemli?
SW Ürün Veri Yönetimi (PDM) araçları sadece takımın etkinlik ve verimliliğini artırmakla kalmıyor, iyi bir PDM sistemi, verilere hızlı erişim sağlayarak yönetim verimliliğinizi de artırıyor, proje durumu ve ECO onayları gibi konular için ayrıntılı rapor oluşturmanızı sağlıyor. Eğer üretim hatalarını azaltarak, ürünün piyasaya sürülmesindeki süreci hızlandırmak istiyorsanız PDM size yardım edecektir.

Yöneticilere açılan özel ekran sayesinde yürüttüğünüz projelerin hangi aşamada olduğuna, yapılan revizyonlara bilgisayarınızdan kolayca ulaşabilirsiniz.

PDM’ i kurmak ve kullanmayı öğrenmek zor bir süreç mi?
SolidWorks kurumsal veri yönetimi Windows® Explorer kullanır ve öğrenmek için hemen hemen hiç çaba gerektirmez. CAD uygulamaları ile sıkı entegrasyon halinde çalışır, dolayısıyla CAD arayüzünde kullanılmakta olan dosyaların durumunu kolayca görebiliyor olacaksınız.

Diğer veri yönetimi sistemlerinin aksine, PDM’i organizasyon içinde yaymak ve kullanmak son derece kolaydır. Her lisans, Microsoft® SQL sunucusu içerir ve şablonlar her bir dosya için istenilen bilgileri kaydeder. Üstün arayüzü ve gelişmiş yönetim araçları ile de, kullanıcılar, iş akışları ve yetkileri kolaylıkla tanımlayabilir, gerektiğinde değiştirebilirsiniz. Hızlı Başlangıç Programı sayesinde yazılımı 5 gün içinde kurarak çalışmaya başlayabilirsiniz.

Yurt dışındaki ofisimizde çalışanlar bu uygulamaya dahil olabilecek mi?
SolidWorks PDM, dünya genelinde farklı yerlerde olsa bile gruplar arasında iletişim ve işbirliği oluşturmaya müsait bir alt yapıya sahiptir. Birden çok yerde replikasyon (kopya) ve senkronize vaultlar (dosya kasaları) ile tüm grupların tasarımın aynı sürümü üzerinde çalışmasına olanak sağlayarak verimliliği artırır. Tasarım görevleri tamamlandığında, bildirimleri otomatik olarak doğru ekibe ve doğru kişilere gönderir.

SolidWorks PDM ayrıca yazıcı ve aygıtlar gibi ağ kaynaklarının paylaşı mına olanak tanır. Toplu baskılarınızı otomatikleştirebilirsiniz. Dosya çevirimleri paylaşılan kaynaklar (CPU) üzerinden günün durgun saatlerinde gerçekleştirilmesi için planlanabilir. Şirketiniz dünya çapında nasıl dağılmış olursa olsun, ekip çalışmasının arttığına şahit olabilirsiniz.



Yazımın başlığını “tüm akıllı nesneleri uzaktan kumanda amaçlı yazılım” olarak düzeltsem daha doğru olabilirdi. Fakat bu yazımın amacı Microsoft IoT yazılımını tanıtmak değil , bu yazılımın 3D yazıcılarla nasıl kullanılabileceğini sizlere duyurmak olduğu için tercihim böyle oldu.
Günümüzde akıllı cihaz çılgınlığı her alanda devam ediyor. Her nesne neredeyse akıllı sınıfına sokulmaya çalışılıyor.Akıllı fırın , buzdolabı , kapı kilidi v.s. Yaptığı işe göre en akıllı cihazlardan birisi olan 3D yazıcılar için bu terimi kullanan yok.
Artık bunda sonra o da olabilir. 3D yazıcınızı daha akıllı hale getirebilmek Microsoft IoT ile mümkün. 3D yazıcınızın içerisinde bulunan kendi bilgisayarının oluşturduğu verilere müdahale etmeden , İlk etapta yazıcınızı uzaktan izleme ve kumanda etme özelliklerini bir Raspberry Pi cihazına yüklenen Microsoft IoT yazılımıyla yapabilirsiniz. Gerektiğinde Raspberry Pi cihazına (mini bilgisayarına) bir harici kamera modülü takıp uzak bir mesafeden başka bir bilgisayardan gözlem yapabilirsiniz. Ya da baskı işlemi bittiğinde size bir mesaj gelmesini ayarlayabilirsiniz.
Microsoft IoT , şimdilik belirli 3D yazıcılara destek veriyor. (Lulzbot Taz 6, Makergear M2,  Printrbot Play, Plus and Simple, Prusa i3 and i3 Mk2, Ultimaker Original and Original+,  Ultimaker 2 and 2+ and Ultimaker 2 Extended and Extended+)
Resim

   Microsoft tarafından yapılan açıklamalara göre ilerleyen zamanda çok daha fazla sayıda kişisel 3D yazıcı modeli Microsoft IoT tarafından desteklenecek.
   Kişisel 3d yazıcınızı kablosuz hale getirmek için yapmanız gerekenler:

  1. Bir Raspberry Pi 3 satın alıyorsunuz. (Raspberry Pi’nin bu son çıkan modelinde wifi ve bluetooth desteği var. eski versiyonlarda bu destek yok)
  2. Raspberry Pi üzerine internetten ücretsiz olarak indireceğiniz Microsoft IoT yazılımını kuruyorsunuz.
  3. Gereken bağlantıları yaptıktan sonra (Raspberry Pi , kablolarla yazıcınıza ve güç kaynağına bağlanıyor) bilgisayarınızda windows uyumlu bir slicer açıyorsunuz.
  4. Windows uyumlu slicer olarak hali hazırda yine Microsoft mağazadan ücretsiz olarak indirebileceğiniz 3D Builder uygulamasını kullanabilirsiniz.

Microsoft IoT ‘nin kurulumu ve kullanımı için daha detaylı bir anlatımı bu linkte bulabilirsiniz.

    Microsoft bu girişimiyle 3D yazıcılar konusundaki çalışmalarını daha da ileri götürme niyetini açıkça belirtmiş oldu. Bilindiği üzere Microsoft’un kurumsal yapısı içerisinde 3D yazıcılar birimi var ve buradaki personel mesaisini tamamıyla bu konuya ayırıyor. Ayrıca 3D yazıcı kullanıcılarının “açık kaynak” konusundaki eğilimini ve hassasiyetini bildiklerinden çıkardıkları uygulamalar genelde ücretsiz ve açık kaynaklı oluyor. Microsoft websitesi üzerinden , geliştiricilere kendi Windows 3D Printing SDK‘sını indirmeleri ve çalışmaları için çağrıda bulunuyor.


Sac kalıpları kesme boşluğunun hesaplanması

Malzemeye cinsine ve kalınlık ölçülerine göre sac levhaların kopma mukavemeti ile bağlantılı olarak kesme kalıplarında dişi veya kesme zımbalarına kesme boşluğu verilir aşağıdaki panoda kolayca bunu hesaplayabilirsiniz.
Malzemenin çekme dayanımları N/mm2 hesabını kesilecek olan sac levhanın özelliğine göre değişmektedir.  bunu ise sac levhayı satın aldığınız firma ile çekme kopma dayanımını mutlaka öğreniniz yada standart kopma çekme dayanımları ortalama olarak aşağıda beliteceğim.
%0.10 C ÇELİKLER
tavlanmış çelikler                   250-300 N/mm2
soğuk haddelenmiş çelikler    350-400 N/mm2
%0.20 C ÇELİKLER
tavlanmış çelikler                   300 N/mm2
soğuk haddelenmiş çelikler    350-400 N/mm2
%0.30 C ÇELİKLER
tavlanmış çelikler                   350 N/mm2
soğuk haddelenmiş çelikler    400-450 N/mm2
PASLANMAZ ÇELİKLER   400 N/mm2
SİLİSYUMLU ÇELİKLER   450 N/mm2
FİBER                                    180 N/mm2
KURŞU                                    25 N/mm2
KALAY                                    35 N/mm2
ALUMİNYUM                         25 N/mm2
ÇİNKO                                    100 N/mm2
BAKIR                                    155 N/mm2
PİRİNÇ                                   200-250 N/mm
NİKEL                                     250 N/mm2
Adsız


Bir sürü tasarım fikriniz var ve çizim defteriniz bu fikirlerle doldu taştı. Bu fikirleri canlı canlı görmek hatta elinize almak istemez miydiniz? Malum günümüzde pek çok 3D Tasarım programı mevcut, kimileri oldukça da basitleştirilmiş ama yine de size karmaşık geliyor olabilir. Yada başka bir açıdan bakacak olursak amacınız sadece kağıt üzerindeki çizimlerinizi hızlıca 2 boyuttan 3 boyuta taşımak olabilir. Bunun için de bir çok 3D tasarım programından birini seçip öğrenmeye çalışmak yerine daha basit bir önerimiz var!

3D Tasarım

3D Tasarım artık fotoğraf çekmek kadar kolay!

Makerbot yeni çıkardığı uygulaması ShapeMaker ile tasarımlarınızı 2 boyuttan 3 boyuta hızlı ve kolay bir şekilde taşımanıza olanak sağlıyor. Ücretsiz olarak bilgisayarınıza indirebileceğiniz bu uygulama ile siz de kıyıda köşede kalmış tasarımlarınızı 3 boyutlu hale getirebilir, bir 3D yazıcıda basarak gerçeğe dönüştürebilirsiniz.

Üstelik sadece 3 adımda bu işlemi yapmak mümkün: Fotoğrafını Çek, Düzenle, Bastır, hepsi bu kadar. 

 



Sıklıkla karşılaştığım sorulardan bir tanesi fotoğraf yoluyla 3D model elde edilip edilemeyeceğidir. Bu sorunun cevabı kısmen “evet” olarak verilebilir. Bu 3D modelden neyi kastettiğinize bağlıdır. Birden fazla sayıda (20-250 adet) foto çekerek gerçek bir 3D model oluşturabilirsiniz. Fakat tek bir fotoyla bir 3D replika yapamazsınız. Olsa olsa lithopane(özel bir 3D baskı yöntemi) veya rölyef kabartma yapabilirsiniz.
Fotoğraftan 3D replika (birebir 3D model) oluşturma yöntemlerinden daha önce bahsettim. Lithopane ve rölyef oluşturmada kullanabileceğimiz bir başka ücretsiz yazılımı sizlerle paylaşmak istedim: BMP2IGES
Bu yazılımla istediğiniz bir fotoğraftan rölyef veya lithopane oluşturabilirsiniz. Yapmanız gereken ücretsiz yazılımı indirmek , istediğiniz bir fotoyu (yazılımın belirttiği çözünürlüklerde olmak kaydıyla) açmak ve bu resmi STL formatında bilgisayarınıza kaydetmektir. Daha sonra bu stl dosyasını netfabb veya tercih edeceğiniz bir 3D yazılımında açtıktan sonra yüksekliğini (genellikle Z-ekseninden) %50 kadar ölçeklendirmeniz gerekiyor. Bu ölçeklendirme miktarı rölyef mi yoksa lithopane mi yapacağınıza bağlı olarak değişebilir.
Resim

Resim

Resim

Z ekseninde sağdaki resme göre daha az küçültme yapılmış.
Resim

Dosyayı incelttikçe ışık geçirgenliği artacaktır.


[vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_column_text]Microlatticelll

 

Ağır metallerin üretim süreçlerinde bilim insanlarını oldukça zor durumlara soktuğu bilinen bir gerçek. Çoğu projenin rafa kaldırılmasına neden olan bu soruna dünyanın en büyük uçak üreticisi Boeing’in ARGE sorumlusu olan HRL Laboratories devrim niteliğinde bir buluşa çözüm buldu.

HRL Laboratories, %99.99 havadan oluşan, 3D açık hücresel polimer yapısı ve içi boş küçük metalik tüpler kullanılarak geliştirilen Microlattice adlı yeni ürünlerini dünyanın en hafif metali olarak lanse etti. Bilim adamları bu aerojel ve metalik köpüklerden oluşan Microlattice’in rastgele hücresel bir yapıya sahip olmasından dolayı daha az enerji emici ve güçlü olduğunu belirtti. Prototip aşamasındaki bu yeni metalin hafiflik ve sağlamlığıyla başta uçaklar olmak üzere birçok alanda kullanılması öngörülüyor. Böylece üretim, nakliye ve montaj süreçlerinden muazzam kolaylık ve yakıt tasarrufu sağlaması bekleniyor.

[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]



[vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_column_text]

  1. ınstructables’da 3D Baskı için Ücretsiz Quadcopter Tasarımı

Bugünlerde quadcopterler ve insansız hava araçları çok revaçta konular. Sadece son birkaç haftada 3D basılmış Hovership , ELF Quad ve Quad Racer için bir “Kickstarter” projesi gibi çeşitli tasarımlar ve projeler internette yer aldı. Ve şimdi de kullanma kılavuzu yardımıyla kendi kendinize kolaylıkla kurabileceğiniz yeni bir tanesi Instructables sitesinde yerini aldı.

Quadcopter-3d-printed-instructables-2

Rakiplerinin aksine bu projenin gösterişli bir ismi yok, ama kendisi bu eksiği telafi ediyor. Bu quadcopter benzerlerine göre daha kolay bir şekilde kendiniz kurabilirsiniz, bu sayede önemli miktarda para tasarrufu yapabilirsiniz. Ayrıca bu helikopter hava gemisinden biraz daha büyüktür ve tasarımı karesel olduğu için bütün elektronik aksam 3D basılmış iskeletine rahatlıkla yerleştirilebilir. Bu havalı Arduino destekli mekanizma herkesin ihtiyacına cevap verecek şekilde ister bir android uygulamasıyla ister daha geleneksel bir yöntem olan R/C kumandasıyla kontrol edilebilir.

Bu özel tasarım Instructable sitesinden kullanıcı isimleri Nolan5454, BobBurghart, CoreyOrlovskey ve RichardP4 olan dört kişilik bir takım tarafından yapıldı. Bu dört arkadaş hakkında fazla şey bilinmese de Nolan 5454 kullanıcı bilgilerine göre sadece 17 yaşında ve eğer bu doğruysa daha bu yaşta olağanüstü bir başarıya imza attı demektir. Söylediğine göre bu hava makinesi üzerinde çalışmaya Aralık 2013’de, tasarımı tamamen kendilerine ait bir insansız hava aracı yaratma amacıyla başlamışlar.

Bütün farklı parçalar popüler tasarım programı Autodesk Inventor kullanılarak tasarlanmış ve Makerbot 2x Replicator 3D Yazıcı kullarak basılmış. Yazıcının ayarlarının her zaman yüksek kalite olarak seçilmesini, baskı platformunun 100 dereceye baskı kafasının ise 240 dereceye ısıtılmasını öneriyorlar. Filaman seçimlerini ise şöyle açıklıyorlar: “Biz ABS yerine PLA plastik kullandık çünkü bizim yazıcımızda basılmış PLA parçalar daha dayanıklı görünüyordu”. Aslında herhangi bir FDM 3D yazıcıda da benzer sonuçlar elde edilebilir.

Ve açık-kod ruhuna uygun olarak bütün bu dosyalar ücretsiz olarak STL formatında temin edilebilir. Ayrıca onlarla çalışacak ve kendi dört kanatlı insansız hava araçlarını 3D olarak basacak herkese kapıları açık.

Tasarımlarını kolay-montaj mantığıyla yapmışlar. Her kol aşağı yukarı 9 inç uzunluğunda ve üç tane 4 inç vida ile birbirlerine bağlanabilecek şekilde tasarlanmışlar. Hareketi ve kaza hasarlarını kısıtlayabilmek için iskelet her şeyin bağlandığı sağlam parçalardan oluşuyor.

Elbette hangi büyüklükte olursa olsun her dört quadcopterin bir de kontrolöre ihtiyacı var. Dört arkadaşın açıkladığı gibi tasarımları bir ArduPilot 2.6 platformu etrafında oluşturulmuş. Buna ek olarak bir güç dağıtım panosu, dört hız kontrol aleti, dört motor ve helikopter üzerinde sağlam bir şekilde durması gereken bir FM alıcıları var.

Neyse ki bu makineyi oluşturabilmeniz için gerekli olan bütün malzemeleri satan internet mağazalarının linklerini veriyorlar. Başka bir önemli konu da tasarım – GPS ve FM kontrol cihazı hariç – bütün parçalar iskeletin içine yerleştirecek şekilde yapılmış ve bu şekilde parçaların çarpışmalara karşı savunmasız olması engellenmiş. Sonuç olarak yaklaşık 500 $ harcayarak kendinize ait quadcopterinizi yapabilirsiniz.

Bu proje işte bu kadar zevkli ve yapması diğerlerine göre daha kolay. Kendinize ait insansız hava aracınızı kurmanız için buradaki dosyaları indirmeniz ve geniş kapsamlı kullanma kılavuzundaki talimatları izlemeniz yeterli.

[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]



3D yazdırılmış ürünlerde zaman zaman istenmeyen (aslında çoğu durumda istenmez) katman izi , bazılarımızın hoşuna gidebilir. Veya ürünün fonksiyonelliğine negatif bir etkisi olmadığı için sineye çekilebilir. Bu izleri ortadan kaldırmak için sıklıkla uygulanan bir metod aseton buharı veya banyosu kullanılarak yüzeyi eritmektir. Bu yöntemi sadece ABS kullanılan baskılarda kullanabiliriz. PLA veya diğer materyallerle yapılan baskılarda , asetonla yüzey düzgünleştirmek mümkün değildir.
Bu gibi durumlarda Smooth-On firmasının ürünü olan XTC-3D epoksi kaplaması aracılığıyla katman izlerinden kurtulmak olanaklıdır. Konuyla ilgili Fabbaloo internet sitesinin yaptığı denemeleri sizlerle paylaşmak istedim:
Resim

   Smooth-On A ve B olarak iki farklı sıvı ve kit halinde gelen bir epoksidir. Birbirlerine eşit miktarlarda karıştırıldıktan sonra 1-2 saat içerisinde tamamen sertleşerek yüzeyde koruyucu parlak bir tabaka oluşturur. Karışımlardan bir tanesi süt renginde koyu kıvamlıyken diğeri akışkan ve saydam renktedir. XTC-3D kit halinde 24 dolara satılıyor. Kitin içerisinde A ve B karışım sıvıları haricinde uygulama fırçası , karışım kabı ve karıştırma çubuğu geliyor.
Resim

   Tabii ki uygulanacak cismin şekline bağlı olarak , parçayı asılı tutup , kurumasını bekleyeceğimiz bir askılık gerekebilir. Epoksinin çevreye bulaşmaması için genişçe bir örtü üzerinde çalışmakta fayda var. XTC-3D’nin MSDS (malzeme güvenlik bilgileri) dökümanı bir hayli kabarık. Epoksilerin ne kadar tehlikeli olduklarını bilmeyenimiz yoktur. Bu nedenle kullanırken cilt veya vücudumuzun herhangi bir yeriyle temasından kaçınmak gerekir.
Resim

   Fabbaloo ekibi test için aynı STL dosyasını üç değişik katman kalınlığı ayarında yazdırmış:
0.1mm , 0.2mm  ve 0.4mm  .
Resim

   XTC-3D ‘nin A ve B komponentleri ilk karıştırıldıklarında ortaya bir miktar ısı çıkıyor. Bu nedenle çok fazla miktarda hazırlamamakta fayda var. A ve B karışımları mutlaka eşit miktarlarda kullanılmalı aksi halde karışımın kuruma süresi uzayabiliyor.
Resim

   0.4 mm.lik baskıya uyguladıklarında katman izlerinin kaybolmadığını görseler de karışımın şeffaf olmasından dolayı bu görüntünün bizi yanılttığını anlıyoruz. Modele dokunulduğunda pürüzsüz ve parlak bir yüzeyin oluştuğu anlaşılıyor. Katman görünümü istenirse bir kat boya uygulamasıyla tamamen ortadan kaldırılabilir.
Resim

   0.2 mm lik baskıda ise katman görünümünde rahatsız edici ize rastlanmıyor. Burada dikkat edilmesi gereken şey , XTC-3D karışımını 0.2 mm gibi hassas ve ince katman kalınlıklarında daha az kullanmak gerektiğidir. 0.4mm.lik baskıda kullanılan XTC-3D miktarı , 0.1 ve 0.2 mm lik baskılara kullanılanların toplamı kadarmış.
Resim

  Yukarıda gördüğümüz 0.1mm lik baskıda herhangi bir sorun yok. Herşey mükemmel. 0.2 mm’lik baskı da iyiydi fakat aşağıdaki resimde olduğu gibi biraz yakından bakılınca az da olsa katman izlerini görmek mümkün:
Resim

     Bu uygulamalardan anladığımız kadarıyla XTC-3D’yi tüm 3D baskılı yüzeylerin katman izlerinin düzeltilmesinde başarılı bir şekilde kullanabiliyoruz. Tek sıkıntılı olabilecek parçalar birbirine sıkı geçme çalışan hareketli parçalarda olabilir. Çünkü XTC-3D uygulandıktan sonra modelde bir miktar hacimsel büyüme olabilmekte bu durum sıkı geçme hareketli parçalarda işlev sorunlarına yol açabilmektedir. Sonuç olarak XTC-3D’nin burada bahsettiğimiz istisna dışındaki tüm 3D baskılarda başarıyla kullanılabilecek bir ürün olduğu anlaşılıyor. Bu incelemesi için Fabbaloo‘ya teşekkür ediyoruz…


[vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_column_text]

3D Printer ile Protez Yapan Öğretmenler

3D baskılamanın sağladığı olanaklar herkesi heyecanlandırıyor, 3D baskı ile üretilmiş uzuvlardan titanyum bacak ve ellere kadar bu teknoloji insanların hayatını iyileştiriyor. Son başarı iki ortaokulu öğretmeninin 7 yaşındaki bir erkek çocuğuna hediye olarak yaptıkları 3D baskı ile üretilmiş el.

Frankie, Massachusetts’de yaşayan ve sağ elinin parmakları doğuştan olmayan 7 yaşındaki bir erkek çocuğu. Annesi Rachel, 3D baskı ile üretilmiş protezlerle ilgili internette videolar izledikten sonra E-Nabling the Future (geleceğe imkan verme) isimli topluluğa katıldı. Bu3D baskılamayı dünyaya bir “Yardım Eli” uzatmak için kullanan bir grup tutkulu gönüllü tarafından kurulmuş bir topluluk.

 

Rachel, Frankie için protez el yapmak isteyen gönüllülerin olduğu bir Google+ grubuna katıldı. Bu gönüllülerden birisi Massachusetts’teki Marshall Simonds Ortaokulu’nda 8. sınıf fen öğretmeni olan Jourdan Marino’ydu.

Marino, okulda teknoloji eğitimi dersini veren Kevin Kille ile birlikte bir yandan öğrencilerine 3D baskılamayı ve hangi alanlarda faydalı olabileceğini öğretirken bir yandan da 3D baskı ile protez el üretmeye çalışıyordu.

Marino yaşadıklarını şöyle özetliyor “Kişisel olarak öğrencilerimin şunu bilmesinin çok önemli olduğunu düşünüyorum. Yalnız bir şekilde hayatınıza devam ederken birden bire bunun gibi bir konu karşınıza çıkabilir ve bir başkasının da desteğiyle birşeyler yapıp birinin hayatını değiştirecek kadar önemli olabilecek bir şey yapabilirsiniz.”

Marino ve Kille hareket edebilen protez elleri nasıl yapacaklarını öğrendiler ve bu bilgiyi öğrencilerine aktardılar. Bir çok farklı tasarım denedikten sonra Frankie’nin ilk eli olarak Ody Hand isimli tasarımı seçmeye karar verdiler.

Peter Binkley’in tasarımı olan Ody Hand, küçük avucu ve kısa menzilli hareket kabiliyetiyle çocuklar için bir başlangıç eli olması niyetiyle tasarlanmış. 5 yerine 3 elastiğin direnciyle uğraşmak daha kolay olacağı için iki parmak ve bir başparmağı olan bu el, sol elinin parmakları olmayan ve bileği beş parmaklı el tasarımlarından birini kullanabilecek yetiye sahip olmayan, Yunanistan’da yaşayan Odysseus isimli küçük bir erkek çocuğu için tasarlanmış.

ortaokul-ogretmenleri-3d-baski-protez-7

Frankie kendi için verilen bu kadar çaba için daha fazla sevinemezdi. “İyi hissediyorum, içinde teknoloji olan bir proje üzerinde çalışmak çok eğlenceli” diyor.

Tasarım üzerindeki birkaç aylık çalışmanın sonunda 3D baskı el Frankie için hazırdı. Baskı okul bütçesinden kalan fonlarla satın alınan bir 3D yazıcıda yapıldı.

Frankie’nin 3D baskılı protez eli kullanabilecek kadar güç kazanması için bir süre çalışması gerekecek. Gelecekte bileği yeterince güçlenince 3D baskılı beş parmaklı eli de kullanabilecek hale gelecek.

 

[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]



[vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_column_text]

Ev Yapan 3D Printer

 

Çin ev yapmak için dünyanın en büyük 3D yazıcısını inşa ediyor.

Bir çin firması bir evi bütün olarak 3D yazıcı ile üretmeyi amaçlıyor. Yerli bir 3D yazıcı üreticisi olan Qingdao Unique Products Develop Co Ltd, geçen hafta Qingdao’daki 2014 Dünya 3D Yazıcı Teknolojisi Endüstri Konferansı ve Fuarı’nda dünyanın en büyük 3D yazıcısını tanıttı.

Bu büyük 3D yazıcının hacmi 12 m x 12 m x 12 m. Firmanın kurucusu ve CEO’su Wang Hong firmanın son 6 ayını bu devasal yazıcıyı geliştirmekle geçirdiğini söylüyor. 120 tondan daha fazla ağırlığa sahip olan yazıcı vinçler ve benzeri makinalar kullanarak kurulmuş.

Devasa 3D yazıcı yerel 3D Yazıcı Endüstri Parkı’nın İleri teknoloji Bölümü’ne yerleştirildi ve bir süre halka açık olacak. İlk görevi FDM (Fused Deposition Modeling – Eritilmiş Madde modellemesi) yöntemiyle yedi metre yüksekliğinde bir “Cennet Tapınağı” basmak. Bu Çin’de günümüze kadar gelebilmiş en büyük sunak tapınağı.

Bu yeni yazıcının dikkat çeken avantajlarından biri 3D baskı maddesi olarak grafenli cam lifleriyle güçlendirilmiş plastik kullanılması. Bu madde hafif, güçlü, korozyona karşı dayanıklı ve çevre dostu.

 

3D olarak basılacak Cennet Tapınağı 100 metrekarelik bir alana yapılacak ve 8 tonu yeni madde 12 tonu çimento olmak üzere 20 ton ağırlığında olacak. Wang ağırlıkla ilgili şu noktaya dikkat çekiyor: “Geleneksel yöntemlerle böyle bir yapıyı inşa etmek için en azından 150 ton çimento gerekirdi.”

3ders.org’a konuşan Qingdao Unique yapının inşasını şöyle açıklıyor: “ Yapı normal bir inşaat işleminde olduğu gibi kat kat yükselecek ve bitmesi 6-8 ay sürecek. Bittiğinde ise dünyanın 3D teknolojisi ile üretimiş en büyük yapısı olacak.”

Qingdao Unique ayrıca şu açıklamayı yapıyor “Hollandalı mimarların geçen sene Armsterdam’da “Kanal Evi” için kullandıkları 3D yazıcı ile kıyaslandığında, bizim kullandığımız yazıcı üç kat daha büyük”. Firma bu yazıcının, gerekli parçaları ayrı ayrı basıp sonradan birleştirmek yerine, bütün bir yapıyı tek seferde basacak kapasitede olduğunu söylüyor. Ayrıca yaptıkları 3D baskı evlerin basım malzemesi olarak grafenli cam lifleriyle güçlendirilmiş plastik kullandıkları için üç kat daha güçlü olduğuna inanıyorlar.

Firma 3D yazıcının yakın bir gelecekte afet sonrası iyileşme ve yeniden yapılanma için kullanılabileceğine inanıyor.

[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]



[vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_column_text]yeni-gelistirilen-takimlar-kucuk-parca-islemeyi-optimize-ediyor_977

 

Hassas geometri ile ayna gibi yüzeyler
Hassas işleme ile ulaşılan kalite seviyesi günümüzde tecrübeli kullanıcıları bile etkilemektedir. Çoğunlukla yakalanan kalite aşındırma, taşlama, parlatma veya lazer ışını işleme sonuçlarına eşit olarak ulaşılabilen kalitedir ve çok daha hızlı ve bu nedenle daha ekonomiktir. ETH Zürih’te bulunan aerostatik olarak yüzey kılavuzlu ultra hassas işleme merkezi ile yapılan test serileri satır satır frezeleme ile Ra > 25 nm ve yüzey frezeleme ile Ra < 3 nm devamlı yüzey kalitesine ulaşılabildiğini gösterdi. Bu seviyedeki kalite, parlatılmış yüzeylere uygundur ve yüksek-hassasiyet geometri gösterebilir. Geçmişte yüksek parlaklıkta plastik parçaların enjeksiyon kalıpları öncelikle frezelenir ve daha sonra karmaşık parlatma prosesleri uygulanırken, bugün hassas işleme prosesleri ile düzgün ve pürüzsüz yüzeyli parçaların üretimi mümkündür. Demir dışındaki metallerde bile etki çok belirgindir: örneğin lazer optiklerde kullanım için uygun olan ve geometrik olarak hassas, ayna gibi yüzeylere ulaşmak mümkündür. Sonuç, çeşitli etkilerin birleşimidir: taşlama ve parlatma sırasında konveksiteler oluşurken ya da köşeler yuvarlatılırken oluşan riskleri azaltmakta, hassas işleme esnasında uygulanan zaman alıcı prosesleri de ciddi oranda kısaltmaktadır.

Aşınmasız sıkma
Pens adaptörlü veya shrink takım tutucular gibi klasik takım tutucu sistemleri, genellikle bu kadar geniş işleme proseslerinde yetkin değildirler. Kullanıcılar, sıkma yüzlerindeki ufak yabancı malzemelerden dolayı meydana gelen taşlama izlerinden, zarar gören takımlardan, iş parçasındaki hatalı ölçümlerden ve eşmerkezlilik hatalarından sürekli yakınmaktadırlar. Bununla birlikte, Schunk Tribos poligonal sıkma teknolojisi ile Schunk’tan patentli standart versiyonlar bile 2.5 x D boyda < 0.003mm salgı ve tekrarlanabilirlik hassasiyeti ile 25,000 devir/dk’da 2.5G balans değerini yakalayabilecek özelliklere sahiptir. Tribos poligonal takım tutucular hareketli parçalara sahip olmadığından ve mekanik olarak hassas olmamaları nedeniyle bakım ve onarım gerektirmeden ve aşınmadan sıkma sağlarlar. Hatta birkaç bin sıkma uygulamasından sonra bile malzemede yıpranma görülmez. Aynı zamanda, mükemmel titreşim söndürme imkanı sunarlar. Hidrolik takım tutucuyla takım değiştirme birkaç saniye içerisinde minimal temizleme ile yapılır ve stabil proses sağlanır. Türüne bağlı olarak, h6 kalitesindeki bütün takım şaftları ile uyumlu takım tutucular, 205,000 rpm devire kadar test edilmektedirler. Hatta 1 mm’den başlayan çok küçük çaptaki takımlar bile proses stabilitesini sağlayarak sıkılabilir ve değiştirilebilirler.

Mikro kalıpçılık, optik sanayi, medikal teknoloji, metal para, saat ve mücevherat piyasalarından gelen yüksek talebe bağlı olarak; Schunk son zamanlarda standart ürün hattını, ultra hassas balanslı Schunk Tribos poligonal takım tutucularını da içerecek şekilde genişletmiştir. 60,000 devir/dk’da G0.3 balans değeri ile sıkma çapları 0.5 mm ile başlayan HSK-E 25, HSK-E 32, ve HSK-F 32 arayüzlü TRIBOS-Mini ve TRIBOS-RM serileri de stoklardadır. Ultra hassas takım tutucular stabilite ve yüzey kalitesi ile ilgili olarak en fazla titizlik gerektiren işlerde, uygulama için üstün özellikler sunmaktadırlar.  Mikro işlemede konvansiyonel olarak balansı alınmış takım tutucular ile karşılaştırıldığında takım ömrü de ayrıca iyileştirilmiştir.

Hacimsel işlemede takım izlerinin azaltılması
Takım tutucuların hacimsel işlemede yüzey kalitesi üzerinde önemli etkisi olduğu tezi Karlsruhe’deki Wbk Enstitüsü Üretim Teknolojisinde Prof. Dr.-Ing. Jürgen Fleischer gözetimi altında yürütülen ve 2014 yılında sunulan bir çalışma ile doğrulanmıştır. Birçok takım tutucu çeşitli makinalarda yapılan frezeleme operasyonlarında test edilmiştir. Schunk yüksek performans hidrolik takım tutucu Tendo E-compact ile shrink tutuculara göre %300’e kadar daha uzun takım ömrüne ulaşılabildiği görülmüştür. Özellikle önemli olan; sadece bir istisnai durum haricinde Schunk Tendo E-compact hidrolik takım tutucu, shrink takım tutuculardan herzaman daha iyi yüzey kalitesi sağlamıştır.  Kanalların derinliği arttıkça, takım izlerinin etkisi daha da artmıştır. Hidrolik genleşme teknolojisinin sönümleme özellikleri, daha iyi yüzey kalitesinde olduğu gibi daha uzun takım ömrü ile sonuçlanır. Benzer yüzey kalitesinde bile daha yüksek kesme ve ilerleme değerlerine ulaşmak mümkündür.

5-eksenli işleme için iki kat daha etkili
Yüksek hassasiyetli 5-eksenli işleme için Schunk Tendo E-compact hidrolik takım tutucular ile Schunk uzatmaları daha etkili sıkma üniteleri üretmek üzere bir araya getirilebilmektedirler. Minimal etkileşen yüzeyler durumunda hidrolik takım tutucular işleme boyunca oluşan titreşimleri sönümlemek için uzatmalara sağlam bir destek sağlamaktadırlar. Salgı hassasiyeti ve titreşim sönümleme özelliği birleşimi kesici takımı korur, takım ömrünü uzatır ve muhteşem iş parçası yüzeyi sağlar. Klasik takım değiştirme için, Tendo hidrolik takım tutucular sadece konvansiyonel Allen anahtarı gerektirir. Tribos SVL için ise basit, manuel olarak çalıştırılan sıkma aparatı yeterlidir. Tüm sıkma işlemi birkaç saniye içerisinde tamamlanmaktadır. Her iki sıkma aleti de hem bakım gerektirmez hem de kirlilikten etkilenmezler.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]



Tersine Mühendislik (Reverse Engineering)

“Tersine Mühendislik (RE – Reverse Engineering)” diye tanımlanan yöntem genel anlamı ile elde mevcut olan mamul parçadan hareketle ve imalat prosesindeki işlem sırasında geriye doğru gidilmek suretiyle, operasyonların tümünün çözümlenmesine yönelik çalışmaların bütünü olarak ele alınması demektir.

İşte böyle bir durumda optik tarama yöntemiyle taranan numune parça üzerinden günler hatta saatler içerisinde CAD data elde edilebilir. Böylece en sağlıklı biçimde CAD çizimi örneğinden sapma olmaksızın yaratılmış olur. Elde edilen bu CAD verileri ile kalıp yapılabilir ya da tasarım üzerinde değişiklikler yapabiliriz.

 

ilk

 

Tersine Mühendislik yönteminde ise bu tür parçaların STL veya nokta bulutu formatında verileri 3 boyutlu lazer ya da optik tarama sistemleri yardımıyla çok kısa sürede elde edilmektedir. Bu veriler üzerinden hassas bir şekilde elde edilecek NURBS eğriler yardımıyla taranan-ölçülen parçaların CAD modelleri oluşturulmaktadır.

Optik tarama ile elde edilen iş parçasına ait geometri son derece hassas bir şekilde elde edilir. Aynı zamanda 3D CAD modelin yaratılmasına, lokal ölçümlere, kesit eğrileri elde etmeye (iges), imalat proseslerinde karşımıza çıkan problemlerin analizin etmeye veya parçanın doğrudan CNC işleme merkezlerinde işlenmesine imkan vermektedir.

Tersine Mühendislik ihtiyacı firmaların ellerinde bulundurdukları ürünlerin yenilenmesinde arşivlerinin oluşturulmasında, kalıpların en son halinin bilgisayar ortamında saklanıp çoğaltılabilmesinde, arkeolojik ve sanat eserlerinin replikasyonlarının yapılmasında, medikal sektörde protez geliştirilmesinde, savunma sanayinde ürün geliştirmede, kalıp ve fikstürlerin tasarım ve geliştirmesi gibi çok farklı alanlarda kullanılmakta ve projeler gerçekleştirilmektedir.

Bu projelerin ana dayanak noktası optik tarama ve bu tarama sonucu elde edilen nokta bulutudur. Elde edilen nokta bulutundan yüzeyler geliştirilmekte kalıp ve aparatlar için bire bir aynısı ±0.05 mm den başlayan hassasiyetler ile 3D CAD data oluşturulabilmektedir.

Ürün geliştirme amacı ile yapılan projelerde üründe üretimden dolayı oluşan problemler giderilmekte, üründe yapılacak değişiklikler uygulanıp yeni bir ürün ve geliştirilmiş hali müşterilere sunulmaktadır. Otomotiv, dayanıklı tüketim, savunma sanayi ve yan sanayilere ürün geliştirme sürecini kısaltan hassasiyet ve kalite kazandıran bu süreci bir çok firma tarafından yaygın olarak kullanmaya başlamıştır.

Günümüzde Bilgisayar Destekli Tasarım (CAD) daha popüler hale geldikçe, tersine mühendislik, 3D Bilgisayar Destekli Tasarım (CAD), Bilgisayar Destekli Üretim (CAM), Bilgisayar Destekli Mühendislik (CAE) ve diğer yazılımlarda kullanılmak üzere, varolan parçaların üç boyutlu sanal modellerinin yaratılması için kullanılabilir bir metod haline gelmiştir.

Tersine mühendislik işlemi bir objenin ölçümünü ve ardından üç boyutlu model olarak oluşturulmasını içerir. Fiziksel objenin boyutları, koordinat ölçme makinesi (CMM – Coordinat Measuring Machine), üç boyutlu üçgenli lazer tarayıcılar, üç boyutlu yapısal ışık sayısallaştırıcılı tarayıcı veya bilgisayarlı tomografi gibi üç boyutlu tarama teknolojileri kullanılarak ölçülebilir.

Genellikle bir nokta bulutu olarak temsil edilen ölçülmüş veri kendi başına, topolojik bilgi eksikliği taşır. Bu nedenle genellikle üçgen kaplı ağ veya bir CAD modeli gibi daha kullanışlı bir formata dönüştürülür.

Nokta bulutları bir çok üç boyutlu yazılımla uyumlu değildir. Bu nedenle Tersine Mühendislik yazılımları nokta bulutlarını 3D CAD, CAM, CAE gibi uygulamalarda veya görselleştirmede kullanılabilecek formatlara dönüştürür.

Tersine Mühendislik Süreci ;

– Verilerin toplanması,

– Verilerin düzeltilmesi,

– 3D modelin oluşturulması şeklinde devam eder.

Tersine Mühendislik Süreci Ne Amaçlarla Kullanılır?

1- Tersine Mühendislik yöntemi genel olarak STL data üzerinden 3 boyutlu yüzey ve katı modelleri elde etmek amacıyla kullanılır.

2- Bir parçanın kopyalanmasında geleneksel yöntemlerle günler ya da haftalar süren işlemler nesnenin taranıp yüksek hızda işleme yöntemleri ile kopyalanması yoluyla sadece birkaç saat içerisinde tamamlanabilmektedir.

3- Bir parça üzerinde değişiklikler yaparak yeni bir parça oluşturmak istediğinizde, tersine mühendislik yöntemi ile parçanın CAD datasını ve ardından değişiklikleri yaparak yepyeni bir model elde etmek mümkün olmaktadır.

4- El yapımı parçaların bilgisayar ortamına aktarılması – CAD datasının oluşturulması için yine tersine mühendislik yöntemi kullanılmaktadır.

5- Deforme olmuş – bozulmuş kalıpların yeniden işlenmesinde ve problemli bölgelerin yeniden yapılmasında da Tersine Mühendislik yönteminden yararlanılmaktadır.

parçalar

Tersine Mühendisliğin Tercih Nedenleri:

a- Üreticinin bir parçayı uzun zamandır üretmemesi ve tekrar üretmek istemesi,

b- Orijinal dizaynın yetersiz dokümantasyona sahip olması,

c- Bir ürünün orijinal üreticisinin artık bulunmaması fakat müşterilerin bu ürüne ihtiyacının olması,

d- Ürünün orijinal dokümantasyonunun kaybolması ya da hiç olmaması,

e- Ürünün bazı kötü özelliklerinin yeniden tasarlanmasına ihtiyaç duyulması,

f- Ürünün uzun süreli kullanımına dayanarak ürüne ait iyi özelliklerin güçlendirilmesi,

g- Rakip ürünün iyi ve kötü özelliklerinin analiz edilmesi,

h- Ürünün performansını ve özelliklerini geliştirmede sonuca götürecek yeni yolların keşfedilmesi,  Rakip ürünlerin anlaşılması ve daha iyi ürünlerin geliştirilmesinde rekabete dayalı kıyaslama metotlarının elde edilmesi.

Kaynak: Hamit Arslan



Tukan Kuşu Yeni Gagasına 3B Yazıcı Sayesinde Kavuştu

Çok değil, bundan birkaç ay önce ayaklarını kaybeden bir horozun, bir kedi dostumuzun ve daha birçok hayvanın 3B yazıcılar sayesinde yeni hayatlarına kavuştuğu haberini sizlere aktarmıştık.

3B yazıcı ile üretilen bu hayat kurtarıcı protezlerin yeni sahibi ise bir Tukan kuşu oldu. Dostumuz ne yazık ki bir grup insanın kendisine acımasızca yaptığı şakalardan dolayı üst gagasını kaybetti.

 

Bu kayıp onun için sadece beslenme ihtiyacını karşılamaktan öte; eş bulma ve psikolojik dengesini sağlama konusunda da hayati bir önem taşıyordu. Ek bir bilgi olarak; Tukan kuşlarının birbirlerini gaga renklerine göre seçiyor olmaları bu durumun önemini açıklar nitelikte.

Dolayısıyla Tukan kuşunun hayatını kurtarmak için gereken tek şey acilen yeni bir gaga naklinin yapılmasıydı. Bu olaya duyarlı birkaç uluslararası şirket, bir araya gelerek Tukan kuşuna 3B yazıcıda üretilmiş yeni bir gaga nakletmeyi başardılar.

 

 

Aralarında Grupo SG, EwaCorp ve Elementos 3D gibi şirketlerin de yer aldığı projede, tüm bu şirketlerin herhangi bir kar amacı gözetmeksizin büyük mücadeleler sonucu başarıya ulaştıkları belirtiliyor.

Hatta süreç, geçen yıl Tukan kuşunun doğal yaşamı hakkında bilgi edinilmesiyle başlamış ve aradan geçen 1 yıllık süre boyunca Tukan kuşu için üretilecek yeni gaganın doğal hayatta ne tür işlevlere sahip olduğu hakkında detaylı araştırmalar yapılmış.

 

 

İlk defa kasım ayında yeni gagasına kavuşan Tukan kuşu, 3B yazıcılar ve bir grup duyarlı insan sayesine artık daha iyi bir hayata sahip.

Çok ama çok yakın geçmişte, bu tür hayat kurtarıcı protezlerin hayvanlara nakledilmesi mümkün değildi. Ancak her zaman söylediğimiz gibi bu devrimsel teknoloji, bu hikayede de görüldüğü üzere biz insanlar tarafından zarar gören canlıların yine biz insanlar tarafından kurtarılmasını sağlayarak bir kez daha teşekkürlerimizi kazanıyor…



[vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_column_text]

Filamentler hakkında bilgi sahibi olmadan 3D baskı yapmaya başlamak olmaz, Öncelikle en popüler iki filament arasındaki farkları öğrenerek baskı için doğru filament seçtiğimizden emin olmalıyız.

3D yazıcılardan çıkan baskılarda, filamentin rengi, gücü ısı dayanıklılığı önemlidir.  PLA ve ABSdışında kullanılan çok fazla yol vardır fakat en popülerleri bu iki termoplastiktir.

ABS:

Akrilonitril butadiene olarak da bilinen bu filamentlere bugün piyasada kolaylıkla ulaşabilirsiniz. Çoğunlukla güçlü yapıda ve daha esnek nesnelerin yapımında kullanılır. Oyuncaklar, telefon kılıfları ABS ile yazdırmak çok kolaydır. Şöyle bir uyarıda bulunmalıyız ki ABS kullanırken baskı aşamasında bir miktar zehirli gaz açığa çıkar bu nedenle bulunduğunuz ortamın havalandırılmasında fayda vardır.

ABS ucuz bir filamenttir fakat doğru ısı ayarlarını yakalamak çok da kolay olmadığı için profesyoneller için daha uygundur. Bu maddenin kolaylığı ise yüksek sıcaklığa dayanıklılığı ve güçlü nesneler yapmaya daha uygun olmasıdır. Dayanıklı malzeme olduğu için de mühendisler ve profesyoneller için çok uygundur.

PLA:

PLA poliaktik asit olarak da bilinir. Maddenin yapısı, mısır nişastasıdır, biyolojik olarak çözünebilir olduğu için çevre dostudur ve ABS’nin aksine tatlı bir kokusu vardır.  PLA aynı zamanda ABS’ye oranla daha yapışkan olduğundan baskı için ısıtmalı tabla gerekmez ama daha kaliteli bir baskı için 50-60°C. civarında ısı ile baskı alabilirsiniz.

PLA evde kullanım için de çok uygundur, parlak görünümü geniş renk çeşitliliği hobi ve baskı tutkunları için çok idealdir.

Aşağıdaki tabloda ABS ve PLA’nın farklılıklarını görebilirsiniz.

PLA ABS genel özellikleri:

                                                    ABS PLA
Tam Adı:                      Akrilonitril bütadien stiren Polilaktik asit ya da poliaktid
Hammadesi:                Petrol Nişasta
Özellikler:                    Dayanıklı, Güçlü, Biraz Esnek,                                                         Isıya Dayanıklı Sert, güçlü
Ekstruder Sıcaklığı:     210-250°C (410-482F) 60-220°C (320-428F)
Fiyat:                           14-60$/kg 19-75$/kg
Baskı Sonrası Rötuşlar: Kolay zımpara, Kolay yapıştırma
Asetonda kolayca çözünür
Zımparalanabilir,

Yapıştırılabilir

Kokusu:                         Yanık Plastik gibi kokar.  Hoş bir kokusu vardır.

 

Artıları ve eksileri ile PLA-ABS

                              ABS                                 PLA
Avantaj:

Çok sağlam ve sert
Daha esnek – çalışma için daha kolay
Makine parçaları için uygun
Ömrü uzun
Erime noktası yüksek

 

Soğuk bir yüzey üzerinde basılabilir
Daha parlak ve pürüzsüz bir görünüm
Yüksek hızda baskı
Daha sert yapıya sahip
Daha fazla detay
Saydam renkler
Isıtmalı tabla her zaman gerekli değildir
Tatlı kokuya sahip

Dezavantaj:

Yazdırmak daha zor
Isıtmalı tabla gerekli

Çatlama Eğilimli
Gıda ile kullanmak için uygun değildir
Kokusu Kötü

Isı nedeniyle deforme olabilir
Daha az sağlam
Daha kırılgan
Bent alanı beyaz olur
Gıda ile kullanmak için uygun değildir
Düşük erime noktalı

 

 

Hangi Filamenti Nasıl Kullanmalısınız?

                                  ABS                                          PLA
Ne zaman Kullanılır?

Daha sert parçalar için kullanabilirsiniz örneğin; araba parçaları gibi…

Basacağınız nesne 60ºC ve üzeri ise.

Hediyeler ve prototipler için mükemmeldir.
Ne zaman kullanılmaz?

Isıtmalı tablanız yoksa,

Büyük nesneler yazdırırken, (çatlama olabilir)

Baskı yaptığınız yerde havalandırma yoksa.

 

 

Dayanıklı nesneler yapmak istiyorsanız önerilmez,

60 C’den daha büyük sıcaklıklarda kullanılacak ise (sarkma oluşabilir).

[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]



İnsanları mutlu etme sanatı da diyebileceğimiz Mimarlık, insanların, konaklayacakları, sohbet edecekleri, etkinlik izleyecekleri, gezebilecekleri mekanların organizasyonu, tasarımı ve planlamasını yapan bir mühendislik alanıdır aynı zamanda.

mimarlar

Malum insanları mutlu etmek çok değil, hiç kolay bir iş değil. Bu anlamda pek çok meslekte olduğu gibi bu mutluluğu maksimize edecek teknoloji ve araçlardan yararlanmak mimarlar için de önemli çözüm noktalarından birisi. İşte bu yazımızda mimaride önemli bir devrim yaratacak 3D yazıcılardan ve 3D yazıcı kullanan mimarlar ve tasarımcıların deneyimlerinden bahsedeceğiz.

30 yıllık bir teknoloji olan 3D baskı teknolojisi bugün masaüstüne taşınması ve maliyetlerinin düşmesi ile her sektörde, her uygulama alanında karşımıza çıkmaya başladı. Çünkü 3D yazıcılar hayal ettiklerinizi hayata geçirmenizi sağlayan en önemli üretim araçlarından birisi. Mimarinin de hayal kurma eylemini en çok kullanan mesleklerden birisi olduğunu düşünürseniz aslında 3D Yazıcı önemi daha da fazla ortaya çıkıyor! Bir kaç örnek verecek olursak;

3D Yazıcı ile mimari tasarımların, gözde canlandırılması kolaylaştırılabilir. En başta belirttiğimiz noktaya dönersek, insanları mutlu etmek ise en önemli handikap, ellerine eskiz veya render görüntüleri vermek yerine tasarımınızın 3 boyutlu halini sunduğunuzu düşünün!

mimarlar

Bu anlamda 3D Yazıcı teknolojisini en etkili kullananlardan İstanbul Büyükşehir Belediyesi, bu deneyimi şöyle tanımlıyor: “Kesinlikle projelerimizi başka duyularla algılamamızı ve algılatmamızı sağlıyor. Projeleri sanal ortamdan çıkarmamızı sağlıyor, bu çok büyük bir avantaj”

Mimarinin en önemli gereksinimlerinden birisi de zaman. 3D Yazıcı bu noktada da özellikle maket yapım aşamasında kaybedilen haftaları, günlere, hatta saatlere indirgeyebiliyor. Sektörün önde gelen isimlerinden Tabanlıoğlu Mimarlık da tam bu noktada: “ Normalde el ile yapılamayacak nitelikte ve detayda maketler yapabilmemizi ve de yapılan maketlerin kalitesinin artmasını sağladı. Bunları sağlarken bir yandan da zamandan da tasarruf ediyoruz.” şeklindeki yorumuyla söylemek istediklerimizi adeta iki cümle ile özetliyor.

Mimarlar için tasarımın sınırları kalkıyor!

mimarlar

Sektörün en eski ve tecrübelilerinden Min tasarım ise işin bir başka boyutuna dikkat çekti. Özellikle maket yapımında, organik formlarda zorlanan Min Tasarım mimarlar için çözümü 3D yazıcı teknolojisine yatırım yapmakta bulmuş: “Sadece maketçiler değil , mimarlık ofisleri de kullanabilir, mimarlık daha organik formlara yöneliyor son zamanlarda, maliyetine ve yaptığı işlere bakılırsa iyi bir yatırım. ” diyor Min Tasarım’ın sahibi ve kurucusu Varjan Yurtgülü.

3D yazıcıların belki de getirdiği en büyük ve önemli yeniliklerden birisi tasarımda sınırlarınızın artık üretim süreçlerinin gerekliliğine bağlı kalmaksızın özgürleşmesi. Bu da daha kişisel daha kişiye özel tasarımların önünü açıyor.

Min Tasarım’ın da değindiği gibi bu geri dönüşümü oldukça yüksek bir yatırım. Fakat malum artık masaüstü kategorisinde pek çok ürün bulunmakta ve seçim yapmak da giderek zorlaşmakta. Bu anlamda  olarak, daha önce mimaride Makerbot kullanımına değinmiştik, bugün size 3D yazıcı alanında yatırım yapabileceğiniz Zortrax M200 ile tanıştırmak istiyoruz.

Özellikle yüzey kalitesi nedeni ile 2015 yılının en çok tercih edilen 3D yazıcılarından olan Zortrax mimari projelerde de detaylı ve yüzey hassasiyeti yüksek üretimleri ile dikkat çekiyor. FDM teknolojisi ile ABS sarf malzemesi kullanarak üretim yapabileceğiniz, Zortrax özellikle uygun fiyatı, kaliteli ve hızlı baskı alabilme imkanı ve kolay kullanım arayüzü ile mimarların da son dönemde tercih ettiği ürünlerden birisi. İşte Polonya menşeili Zortrax M200’ün mimaride kullanımına bir örnek;



Gün geçtikçe 3d printerların kullanım alanları artıyor, yayılıyor ve üretimi kolaylaştırmaya devam ediyor. Üretimde en çok kullanılan kalıp makinesi CNC’ler ile 3d printerlar arasında sürekli bir kıyaslama yapılıyor. CNC’yi hayatımızdan atıp 3d printerları nasıl kullanabiliriz gibi sorularla karşılaşıyoruz. Ya da madem CNC gibi değil o zaman ne işe yarar gibi tepkiler de alıyoruz :)

Şöyle başlamak isterim.

Basit anlamıyla CNC tezgahı, plastik enjeksiyon yapılacak bir ürünün kalıbını almak için kullanılan endüstriyel bir makinedir. 3d printer ise, bir ürünün kalıbını almadan ve üretime geçmeden önce, üretilecek olanın onaylama aşamasındaki prototipini üreten makinedir. Bu prototipler 3d printerlar hayatımıza girmeden önce gerek ahşap, gerek strafor gibi malzemeler kullanılarak el ile yapılıyordu. Çünkü bir seri üretimde ürünü görmeden kalıp aşamasına geçmek masraflı bir iş oluyordu. Bir kalıbın maliyeti, üretim esnasında tüketilen malzeme ve kaynaklar gibi. El ile yapılan modeller ancak bir kaç gün sonra teslim ediliyor ve üzerinde bir değişim olması durumunda aynı aşama tekrar edecek şekilde üretim yavaşlıyordu.

 

CNC Tezgahı. Üretim Zamanı: Ortalama 1 gün. Maliyeti: 2000 ila 5000tl arası.

İşte 3D Printer teknolojisi burada devreye girdi.

Yapılacak ürünü saatler içinde görmemizi sağladı. Değişiklikler yapıldı, yine saatler içinde modeli masamızın üzerine koydu. Böylece eskiden 1-2 hafta süren ön aşamalar 1-2 güne inmiş oldu.

 

3d Printer. Üretim Zamanı: 4 saat. Maliyet 200tl.

 

Böylece prototipler kısa sürede ve az maliyetle 3d printerla üretilerek CNC tezgahlarında kalıp üretimi ve seri üretim hızlanmış oldu.

Kral 8.Henry ve 3d printer ile üretilmiş tacı :)

3d printer ile çıkan ürünü kullanmanız da mümkün!

 




3D yazıcılarda kullanmak için en uygun 3D tasarım aracı hangisidir ? Sorusu en başından beri herkesin kafasını kurcalıyor. Solid modelleme ilkesini kullananlar mı en iyidir , yoksa poligonal modellemeyi kullananlar mı ? Bu soruların şimdilik yanıtlarını vermek güç. Belçikalı 3D baskı servisi i.materialise’ın çeşitli kaynakları baz alarak yaptığı bir araştırmaya göre son zamanlarda en çok tercih edilen 25 adet 3D tasarım yazılımının sıralı bir listesi oluşturuldu. Bu listenin en başında ücretsiz bir yazılım olan Blender geliyor. Ardından kullanım kolaylığı ile SketchUp geliyor. Aslında herkes listenin başında SketchUp olmasını beklerdi gibime geliyor. Blender’ın , 3D yazılımlar içerisinde 3D yazıcılara ilk destek veren eklentileri çıkaran yazılımlardan birisinin olması bu sıralamada etkili olabilir. Buna karşılık SketchUp’ın ancak son son zamanlarda atak yaparak STL dosya onarma aracını i.materialise ile işbirliğine giderek çıkardığını konuyla ilgili herkes biliyor. Listede diğer güçlü yazılımları göz ardı etmemiz mümkün değil. SolidWorks ve 3DS gibi yazılımlar fiyatları nedeniyle bu listede kullanım yaygınlığı açısından geride kalmış olabilirler. 3D yazıcı kullanıcılarının 3D modellemede en çok tercih ettiği 25 yazılımın listesini aşağıda bulabilirsiniz:
Resim


Liselerde 3 Boyutlu Yazıcı Programı Seçim Vaadi Oldu

Victoria

Victoria

Avustralya’da yeniden seçime giren Denis Napthine Liselerde 3 boyutlu yazıcı programıyla seçmenin desteğini kazanmaya çalışıyor. Avustralya’nın Victoria Eyaletinde yapılacak seçimlerde 3 Boyutlu yazıcılar seçim vaadi olarak seçmene sunuluyor. Seçime girecek bir parti büyük bir cesaretle risk alarak liselerde 3 boyutlu yazıcı, yazılım ve eğitim içerikli bir seçim kampanyası oluşturdu. Denis Naptine 29 Kasım’da yeniden seçimleri kazanırsa Victoria eyaletindeki tüm liselere 3 boyutlu yazıcı temin etmek için 1.9 milyon dolar harcayacak.

Rakipleri  Denis Napthine’ın bu kampanyasını Victoria Eyalet okullarına 4 yıldan beri çok az yatırım yaptıktan sonra geç kalmış bir teklif olarak değerlendirdi.

Denis Napthine bu tür yenilikçi teknolojilerin öğrencilerin günümüz STEM (Bilim Teknoloji Mühendislik Matematik) alanlarındaki gerekli donanımları kazanmaları için bir çok faydası olacağını belirtiyor. 3 Boyutlu yazıcıların eğitimde kullanılması öğrencilere gelecek STEM çalışmalarında kullanabilecekleri gerçek yetenekler kazandırabileceğini ifade ediyorlar.

Hükumet  Quantum Victoria isimli bir eğitim şirketini finanse ederek okullarda 3 boyutlu yazıcı eğitimini bir yıldan beri gerçekleştiriyor. Quantum Victoria öğrencilere ve öğretmenlere 3 boyutlu yazıcının temellerini, CAD programlarını kullanarak tasarım yapmayı ve onlara 3 boyutlu yazıcıların tasarlanan ürünü nasıl imal ettiğini öğretiyor. Naptine Victoria eyaletindeki tüm okullara 3 boyutlu yazıcı ve gerekli ekipmanları almak için 3300 dolarlık bir destek oluşturacaklarını ifade ediyor.

Bu program sayesinde öğrencilerin şu becerileri geliştireceğini ifade ediliyor:

3 Boyutlu Yazıcılar Öğrencilerin Gelimine Katkıda Bulunuyor.

3 Boyutlu Yazıcılar Öğrencilerin Gelimine Katkıda Bulunuyor.

  • Gözlem
  • Kararlılık
  • Matematik
  • Bilim
  • Düşünceyi tasarlama ve dönüştürme
  • Mühendislik
  • İletişim
  • Teknoloji

Tüm yazılımlar ve öğretmenlerin eğitimi de program kapsamına dahil. Napthine 3 boyutlu yazıcıların geleceğin teknolojisi olduğunu ve  öğrencilerin 3 boyutlu yazıcılar ile çalışmasının onlara ilham vereceğini ifade ediyor.

3 boyutlu yazıcılar siyaset de dahil olmak üzere hayatımızın bir çok alanını etkilemeye başlıyor. Bu konuyla ilgili görüşlerinizi lütfen bizimle de paylaşın



Yeni Cube Pro C  3D Yazıcı

Plastik 3D yazıcılara yeni standartlar getiren CubePro C benzer 3D yazıcılara oranla 3 kat hızlı ve 25 mikron katman kalınlığına varan hassasiyette baskı alabiliyor. Üstelik CubePro C 3D yazıcı devrimsel PJP teknolojisini kullanarak muhteşem renklere sahip çıktıları tam hayal ettiğiniz gibi alabiliyor. PJP teknolojisi CMYKW renklerinde kartuşları baskı esnasında karıştırarak tam renkli 3D çıktılar alınmasını sağlıyor.

2015 yılının Son çeyreğinde Pazara sunulması Planlanan yeni CubePro C 3D Yazıcının bazı özellikleri:

• Tam renkli, CMYKW Plastic Jet Teknolojisi
• PLA, ABS materyal seçenekleri
• 8.25 x 9.25 x 8.25 inch baskı alanı.
• Widows ve Mac bilgisayarlarla uyumlu yazılım
• HD modda 25 mikron, SD modda 100 mikron, draft modda ise 200 mikron katman kalınlığı
• Benzer ürünlerden 3 kat fazla baskı hızı
• USB Bağlantı, otomatik kalibrasyon özellikleri.

 Son dönemlerde botObjects firması masaüstü 3D yazıcı tasarım ve geliştirme konusunda yaptığı öncü buluşlarla adından söz ettiriyordu. 5 renkli kartuşları baskı esnasında karıştırarak gerçek anlamda tam renkli çıktılar almayı başaran PJP( Plastic Jet Printing ) teknolojisini geliştiren firma mükemmel renk geçişlerine sahip bir masaüstü yazıcı üretmeyi başarmıştı. 3DSystems sene başında bir sürpriz yaparak botObjects firmasını satın aldı ve hemen sonra 3DSystems derhal bu teknolojiyi yeni ürünü Cube Pro C ye entegre etti.



[vc_row][vc_column width=”1/1″][vc_column_text]

  • Görme Engelli Çocuklar için 3D Basılmış Kabartma Resim Kitapları

Colorado Boulder Üniversitesi ‘nde bulunan bir ekip görme engelli çocukların ve ailelerinin hikayedeki resimlere dokunmasını sağlayan ilk 3D çocuk kitabını bastı.

“İyi geceler oda, iyi geceler ay. İyi geceler ayın üzerinden atlayan inek…” – Margaret Wise Brown tarafından yazılan ve uyumadan önce çevresindekilere iyi geceler dileyen bir tavşanı anlatan “İyi geceler Ay” 40 milyondan daha fazla basıldı ve en az bir düzine dile çevrildi. Bu yüzden bilgisayar bilimleri doçenti Tom Yeh’in liderliğindeki CU-Boulder’unKabartma Resim Kitapları Projesi için bu oldukça popüler çocuk kitabını basmaya karar vermesi mantıklı bir seçimdi.

Kabartma resim kitabı yeni bir fikir değil diyen Yeh şöyle devam ediyor. “Yeni olan 3D baskılamayı daha ulaşılabilir ve interaktif bir işlem haline getirerek görme engelli çocukların ebeveynlerinin ve öğretmenlerinin bu tür kitapları kendi istedikleri şekilde basmalarını sağlamış olmak.”

Bu bahar Yeh hızlı prototiplendirme öğrencilerinin her birinden “Harold ve Mor Boya Kalemi” adlı popüler çocuk kitabının dörder sayfasını 3D olarak oluşturmasını istedi. Crocket Johnson tarafınan 1955’de basılan bu kitap yaşadığı dünyayı çizerek yaratan bir çocuktan bahsediyor. Sayfalardaki objelerin büyüklüklerini görme engelli çocukların en rahat şekilde hissedebileceği şekilde değiştirdiler.

Yeh bunu yapmadaki amacı şöyle açıklıyor: “2D grafikleri çocukların kavrama yeteneklerine ve ilgi alanlarına uygun bir ölçekte 3D’ye çeviriyoruz.” Takım bu bilgiyi bilgisayar algoritmalarıyla – yani matematiksel hesaplamalar için gerekli olan adım adım yönergelerle – birleştiriyor. Böylece ebeveynlerin, öğretmenlerin ve destekçilerin 3D bilgisayar kullanarak kendi istedikleri resimli kitaplarını basmalarını sağlayan bir arayüz oluşuyor.

“Bir ebeveyn istediği kitabı seçebilir, bir sayfasının resmini çekebilir ve bu resmi 3D printer’a gönderebilir. Bu kadar basit bir şekilde 3D kabartılı kitabına sahip olabilir” diyen Yeh şöyle devam ediyor. “Bu vizyonu tamamen gerçekleştirebilmek için dikkat etmemiz gereken bilimsel, teknik ve insani unsurları araştırıyoruz”

Yeh bu projenin tahmin ettiğinden çok daha zor olduğunu kabul ediyor, “fakat aynı zamanda çok daha değerli” diye ekliyor.

 

Kabartma Resimli Kitaplar Projesi geçen sene üniversite tarafından 8000 $’lık bir bursla desteklendi. Böylece Yeh’in araştırma grubu Denver’daki Anchor Görme Engelli Çocuklar Merkezi isimli anaokuluyla beraber çalışarak görme engelli minik çocukların ihtiyaçlarını ve ebeveynlerin onları okumaya nasıl teşvik edeceğini daha iyi anlama fırsatı buldu. Yeh, 3D basılı çocuk kitaplarının büyük avantaj sağladığını çünkü görme engelli çocukların çoğunun Braille alfabesini (kör alfabesi) altı yaşına kadar öğrenmeye başlamadıklarını söylüyor.

 

“Amaç ebeveynlere, öğretmenlere ve destekleyicilere gerekli yazılımı ve 3D yazıcıyı nasıl kullanacaklarını öğretip kendi kitaplarını yapabilmelerini sağlamak. Her çocuk kendine has görme problemlerine sahip olduğu için amaç her çocuğun kitabını ona özel olarak yapmak” diye devam ediyor.

Bu projeye daha fazla dikkat çekebilmek için Yeh “bu yaz Denver-Boulder alanına bazı atölyeler kurarak insanlara çocuk kitaplarının 3D modellerini nasıl yapacaklarını ve nasıl yazdıracaklarını öğreteceğiz” diyor.

[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]


Call Now Button